無溶劑膠復合工藝三大異常現象的處理對策，簡單實用！[ 08-08 14:11 ]

本文詳細分析了無溶劑復合工藝中常見的紙塑脫離、鍍鋁轉移、氣泡等質量問題出現的原因，并介紹了相應的解決方法，希望能為使用無溶劑復合工藝的生產企業帶來一些技術借鑒。一、紙塑脫離現象紙塑脫離現象主要表現為復合膜剝離強度不足，膠不干，紙張印刷品與塑料薄膜上面的膠粘層脫離。此現象容易在印刷面積比較大及大實地產品中出現。因表面油墨層較厚，膠水難以潤濕、擴散、滲透。1、主要原因影響紙塑脫離的因素有許多，紙張的平滑度、勻度、含水量、塑料薄膜的各項性能、印品墨層的厚薄度、輔助材料用量、紙塑復合時的溫度與壓力、生產環境衛生狀況以及溫度

軟包裝廠請提高警惕！廣東省復合膜/袋檢出不合格[ 08-05 08:55 ]

8月1日，廣東省質監局披露2016年3-6月食品用塑料復合膜(袋)、食品用塑料容器、一次性發泡餐具、一次性塑料餐具等10類產品抽查結果。數據顯示，在抽檢的1260批次樣品中，發現不合格產品33批次，不合格產品發現率為2.62%。其中，有18批次食品用塑料膜(袋)不合格，不合格項目分別為溶劑殘留量總量和苯類溶劑殘留量。省質監局表示，已責成企業所在地市質監局依法對抽查不合格產品生產企業進行處理，包括要求有關企業針對存在的問題查找原因，并采取相應措施落實整改；將本次抽檢不合格的企業列為重點監管對象。同時，省質監局還建議，

油墨粘度對凹印品質的六大影響，附處理措施！[ 08-04 08:52 ]

油墨粘度對凹印品易引起版霧問題、飛墨問題、以及對顏色、轉移率以及顏色飽和度等的影響，小編特整理了以下6大問題及處理措施！ 一、  版霧問題：   在塑料凹版印刷中，印版輥筒的非印刷面經常粘有一層朦朦朧朧的油墨，轉印到印刷基材上往往呈現出片狀或線條狀的污版，這就是臟版，也叫霧版。產生污版問題的原因除了與油墨配方本身、刮墨刀的壓力和接觸角以及印版的質量外，還與油墨的印刷粘度有關。 如油墨印刷粘度太高，油墨的粘性就變大，在印版的高速運動下，油墨會產生很大的沖擊力沖擊著刮墨

關于對無溶劑復合的一些經驗和體會[ 08-03 13:46 ]

無溶劑復合在2010--2013年這幾年在國內興起較快，筆者認為以后會更快，原因就是無溶劑的環保和節能。無溶劑復合在國內一些企業對它還有些認識誤區，認為無溶劑復合牢度不好，不能蒸煮，做鍍鋁材料和純鋁材料效果不好，或者就是沒有大訂單在這設備上生產不實際，這些理解是錯誤的，就單一環保這點來說就可以，現在食品要求這么嚴格，在殘留溶劑上就可以得到一個保障。其次設備的節能，沒有烘箱，這就可以大大減少電費，所以筆者認為無溶劑復合的趨勢前景很好。一、無溶劑復合機成本  1、設備帶來不了成本、膠水帶來不了成本、唯一能給企

張力和壓力對復合包裝袋的影響，關系重大[ 08-02 08:44 ]

本文從張力和壓力兩個方面，全面分析闡述了其對復合包裝袋的影響。一、張力對復合包裝袋的影響1、張力的概念基材張力是基材對其橫截面上單位面積所受拉力的抗力，單位為kg/平方米或 N/平方米。設備上所顯示的張力是對基材的拉力，單位為kg。基材張力與設備顯示張力二者的含義是不同的，因此對不同種類、不同厚度的基材，應設定不同的設備顯示張力。2、張力設定的原則手感可以明顯感覺到張力的不同。在基材運行平穩的前提下，張力越小越好，以微感松弛、同時復合包裝袋不產生卷曲為佳。張力對復合包裝袋的影響非常大，尤其是烘箱張力是非常敏感的。烘

高阻隔性包裝材料應用現狀及發展趨勢[ 08-01 09:09 ]

隨著我國食品工業的發展壯大，高阻隔性塑料包裝材料無論從品質、形式、功能、種類等方面都得到了迅速發展和豐富，并在食品包裝領域得到廣泛應用。常見的阻隔性包裝材料:1.PVDC2.尼龍膜3.EVOH4.AL5.鍍鋁膜6.Al2O3-PET（高透明高阻隔氧化鋁膜）目前，我國國內已有應用的氧化物鍍膜主要有鍍氧化鋁薄膜和鍍氧化硅薄膜。這兩種薄膜都具有很高的透明度，并具有保鮮、保香作用，不僅可有效保護內容物，還可增強商品的陳列性，能有效維護消費者權益，符合市場發展需求。較常見的氧化物鍍膜一般以PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）薄膜為

真空鍍鋁膜基本性能，人手一份[ 07-29 08:47 ]

真空鍍鋁膜作為最常用的印刷薄膜之一，了解其基本性能，是軟包裝廠員工的必備技能。1、和鋁箔相比大大減少了鋁的用量，節省了能源和材料，降低了成本。復合用鋁箔厚度多為7~9μm，而鍍鋁膜的鋁層厚度為0.04μm左右，其耗鋁量約為鋁箔的1/200，且生產速度可高達700m/min。2、具有優良的耐折性和良好的韌性，很少出現針孔和裂口，無揉曲龜裂現象，對氣體、水蒸氣、氣味、光線等的阻隔性提高。3、具有極佳的金屬光澤，光反射率可達97%；且可以通過涂料處理形成彩色膜，其裝潢效果是鋁箔所不及的。4、可采用屏蔽或洗脫進行部分鍍鋁，

有“新寵”！美國食品巨頭用軟包裝袋取代傳統金屬包裝[ 07-28 09:02 ]

近日，金寶湯公司開始為其廣泛的產品組合采用柔性復合包裝袋，并將不斷增加，該公司的包裝創新部高級經理AndrewGordon表示。“從總量上來說，我們大多采用硬質包裝。但是我們每天都在嘗試挑戰這個觀念……食品行業使用的包裝正變得越來越不可知，”他在近期于邁阿密舉行的全球包裝袋論壇上說道。“金屬罐對我們的業務非常重要，"Gordon說道。但他又補充道："包裝袋對我們的業務也非常重要。”金寶湯公司遠遠不止是一家生產罐裝羹湯的公

食品包裝袋的透氣性老是不過關，怎么可能留住客戶？[ 07-27 08:34 ]

眾所周知，氧氣對于食品的品質有著很大的影響，還有一些食品包裝（如碳酸飲料、咖啡等）對CO2的透過量也有嚴格的要求，因此控制食品包裝袋的透氣性以及包裝物內部的有機氣體含量也就成了食品包裝的主要任務之一。一、氣體透過對食品內容物質量的影響1、使食品中的油脂發生氧化，這種氧化即使是在低溫條件下也能進行。油脂氧化產生的過氧化物，不但使食品失去食用價值，而且會發生異臭，產生有毒物質。2、食品中的大部分細菌由于氧的存在而繁殖生長，造成食品的腐敗變質。3、生鮮果蔬在貯運流通過程中如不采取必要保護措施，果蔬會因呼吸作用而吸收氧氣放

蒸煮后復合包裝袋脫層起皺，怎么辦？[ 07-26 08:37 ]

四川一家彩印廠使用耐蒸煮聚氨酯油墨，印刷尼龍然后復合CPP，制成復合包裝袋后并沒有進行蒸煮試驗，就發往食品廠包裝食品，但是蒸煮后發現包裝袋有印刷油墨的地方尼龍脫層起皺，怎么回事呢？專家建議，首先要對聚氨酯油墨體系進行分析聚氨酯油墨的組成：顏料、聚氨酯樹脂、助劑、溶劑等。聚氨酯油墨的稀釋溶劑組成成分一般有：丁酮、乙酯、丁酯、異丙醇、甲苯等。聚氨酯膠粘劑的粘合機理：主劑是帶-OH封端的聚氨酯與固化劑帶-NCO封端的聚氨酯，反應生成較大分子量的聚氨酯而形成粘合力。因此帶-OH的醇類及帶-NH2的物質對復合后加工干擾較大。

帶嘴直立袋的生產工藝及材料性能，看這5大要素！[ 07-25 09:26 ]

在軟包裝廠生產帶嘴直立袋時，必須了解其生產工藝及材料性能，才能做出更好的產品。因此小編特整理了相關知識，希望對你有所幫助！一、對制袋設備的要求：直立袋的制作對制袋機的構造有特殊要求，除了具備普通三邊封制袋機的六大主要機構（放卷部、二連擺桿、熱封部、定張力裝置、傳感器、裁切部），在主放卷的側位還有一個輔放料裝置，該裝置專為直立袋提供底料。二、對復合材料的要求 因直立袋對材料的各項力學性能要求較高，所以一般采用多層復合膜。（1）外層外層即承印材料，目前市場上常用的直立袋承印材料除普通OPP外分切，還有PET、

解決復合膜粘合劑“不干”，務必重視這個問題[ 07-20 08:51 ]

在復合包裝袋的加工過程中，粘合劑“不干”是一個常見問題。一般來講，其原因有以下幾個：1、固化劑用量不足；2、溶劑中水分過多；3、熟化溫度偏低或熟化時間不足；4、薄膜吸水(PA)；5、油墨層含水或醇；6、油墨連接料中的羥基較多。實際生產中，如果一個軟包裝廠對自己所使用的乙酸乙酯的含水、醇的水平心中有數，那么就可以通過增加固化劑用量的方式抵消溶劑中水、醇的影響，保證粘合劑充分固化。為了幫助大家更加清楚地判斷這個問題，小編特此總結了溶劑中水、醇類超標在復合產品上的表現形式，僅供參考。1、在封口處，

白斑處理起來很棘手？教你7招搞定它！[ 07-19 08:48 ]

白斑是軟包裝廠無溶劑復合時常見的問題之一。所謂白斑,是指復合后有油墨的地方出現不同于其他部分的白色小點。白斑一旦產生，解決起來就比較棘手。 1、油墨與膠水不相容 特別是滿版油墨印刷更容易產生。這是由于油墨與粘合劑相容性不好,匹配不良造成的。 2、涂膠輥、復合輥的表面光潔度太差或粘有異物 此時表現為局部間斷重復出現斑點。可以通過測量重復出現的兩斑點的間距來判斷是哪根輥上有異物，清理干凈即可。 3、油墨遮蓋率差產生白點 此時表現為白色和淺色油墨出現白點，而深色部分外觀良好。解決辦法是提高白墨的遮蓋力，如檢查白墨的細度，研磨細度好的油墨,提高遮蓋力，最簡單的方法是重印一次白墨。也可在購買油墨時進行細度及遮蓋力檢驗，合格后再使用。 4、膠粘劑涂布不均，上膠量低 沒有足夠的粘合劑可滲透到全部油墨中而產生的白點,或膠粘劑與油墨的相容性太差。復合鍍鋁膜或鋁箔更容易出現白點，鍍鋁和鋁箔面反射的光線通過氣泡時遇到斷面，會產生折射或漫反射，形成白點。解決方法：可適當增加涂布量，控制好復合張力，使涂布均勻。 5、基材膜張力不均 基膜張力不均，進入復合輥之前打折，造成局部復合效果差，出現氣泡，宏觀表現為白斑。 6、復合和涂膠壓力 復合部位或涂膠部位壓力設置不當，呈大小頭。壓力不均使得膠液中的空氣不能在復合過程被排出。另外，復合時第二基材與復合壓輥的夾角不能太大,否則容易夾雜空氣形成氣泡。 7、兩基材膜面粗糙度太大，添加劑上浮 以往基材膜面粗糙度一般在0.08~0.16um（用無溶劑膠膜表面粗糙度應更低些）。若高于這個粗糙度,那么膜表面凹凸嚴重,高低不平,油墨及膠粘劑很難將凹凸穴填平,從而造成復合氣泡(宏觀為白斑或斑點)或復合不牢現象。若基膜添加劑質量偏劣或受熱上浮,也會產生白斑。

警惕！這5種原因易引起網點缺失[ 07-18 08:57 ]

在印刷復合包裝袋過程中，印版上均勻的平網因油墨不能流平，網點單獨出現，而成濾網狀，甚至出現網點缺失。產生原因：①油墨黏度或屈服值太高，導致油墨轉移性差。②油墨干燥太快，在印版上未均勻分布，過早干燥固化。③油墨與印版間的潤濕性差（表面張力不符），轉移后的油墨不容易鋪展。④刮墨刀壓力大，而印刷膠輥壓力不足。⑤印版網線太粗，網穴間隔大，油墨不易鋪展。解決措施：①降低油墨的黏度，提高油墨的轉移性，建議使用凹印油墨專用的20#助劑。②調整刮墨刀架的位置，使刮墨刀與印版滾筒的間距縮短。③使用慢干溶劑，降低油墨干燥速度，提高網點

一旦產生復合膜斑點問題，就從這7處著手！[ 07-13 09:36 ]

復合膜表面有時候會產生白色或者灰色的斑點，這種情況在滿版油墨印刷并與鍍鋁膜進行復合生產過程中容易出現，主要原因有以下幾個方面。1、油墨的表面張力低，造成膠黏劑的涂布效果不佳，上膠不均，因此墨層與鍍鋁層之間的黏結力和層見緊密度就會產生高低不一，從而鍍鋁層表面反光效果也有強弱，在視覺上形成白色或灰色的斑點。2、油墨的遮蓋力不強或留平性較差，造成遮蓋不均（尤其是白色油墨和淺黃色油墨）在遮蓋效果不好的地方，鍍鋁層的顏色會透過油墨滲透出來。3、膠黏劑濃度過高、黏度過大，容易將油墨反黏到膠液中，使印刷層的顏色發生變化。同時，膠

復合包裝袋熱封故障最全分析，不容錯過！[ 07-12 08:57 ]

軟包裝復合包裝袋熱封故障最全分析，不容錯過！ 本文詳細講解了軟包裝復合袋熱封故障最全分析，希望對軟包廠的你有所幫助！1、熱封層材料的種類、厚度以及材質質量對熱封強度的影響是最為直接的。一般復合包裝常用的熱封材料有CEP、LPPE、CPP、OPP、EVA、熱熔膠以及其它一些離子型樹脂共擠或共混改性薄膜。熱封層材料的厚度，一般在20—80μm之間浮動。特殊情況下也有達100—200μm的，同一種熱封材料，其熱封強度隨熱封厚度增大而增大。例如，高溫蒸煮袋的熱封強度一般要求達40—50牛

軟包裝行業的五種復合方式，兩張圖搞定[ 07-11 08:55 ]

軟包裝的復合方式各有什么工藝特點？不同復合方式各有什么優缺點？為何軟包裝行業內使用干式復合的比例遠大于其他復合方式？為何現在無溶劑復合方式被廣泛推崇？看完下面這兩張表格，或許你就明白了。1.各種復合成型薄膜工藝特點比較復合法膠黏劑固體成分溶劑特點復合對象優點缺點濕法復合醋酸乙烯乳劑聚醋酸乙烯、聚乙烯醇、苯二甲酸丁酯水便宜、耐油不耐水與加熱箔與紙、復合紙丙烯酸酯乳劑丙烯酸系共聚物、乳化劑水可撓、耐水有丙烯酸酯臭味聚氯乙烯、聚酯、聚苯乙烯和紙張EVA乳劑EVA乳化劑水可撓、臭味少不耐熱聚氯乙烯、樹脂、聚苯乙烯和紙張干式

干式復合包裝袋透明度不良分析及對策，全是精髓！[ 07-08 08:40 ]

許多塑料復合包裝袋都要求具有較高的透明度，因此需要使用大面積空白基膜去復合，但是在干式復合工藝中，往往出現塑料復合包裝袋透明度不良或下降，達不到質量要求，例如成品呈“霧狀”，出現“小麻點”等現象，影響了復合成品的透明度，嚴重時甚至使復合成品報廢。 經過長時間的觀察、摸索，總結出一套切實可行的解決方法，供行業者參考實踐。一、 “霧狀”現象及對策復合膜成品剛下機時，空白處呈“霧狀”，而且是隨機出現，可能這一張出現&ldquo

軟包裝干式復合膜氣泡成因分析[ 07-06 10:23 ]

軟包裝干式復合膜出現氣泡的故障很常見，導致其產生的原因也有多種，下面我們將對主要因素逐一討論。一、薄膜方面的因素1．薄膜表面的張力復合用薄膜的表面張力必須達到一定的數值，如果薄膜的表面張力太小，則膠少或沒膠的地方就會產生氣泡。此外，薄膜的表面張力應當是均勻一致的，如果表面張力不均勻，則涂膠也就不均勻，容易產生空洞和氣泡。因此，塑料薄膜在復合前一般都要進行表面處理，以提高其表面張力值，保證復合工藝的順利進行。在生產之前，一定要對薄膜的表面張力進行認真仔細的檢查，一旦發現其表面張力達不到要求，就必須重新進行表面處理。2

高溫蒸煮袋最全分類，都在這兒了！[ 07-05 09:11 ]

1、按相關使用環境溫度分根據GB/T10004-2008《包裝用塑料復合膜、袋干法復合、擠出復合》中按使用溫度分類：產品按使用溫度分為普通級、水煮級、半高溫蒸煮級和高溫蒸煮級：表1 國標分類級別表級別分類條件備注普通級產品使用溫度在80℃以下（含80℃）未標注使用時間水煮級產品使用溫度在80℃以上~100℃（含100℃）未標注使用時間半高溫蒸煮級產品使用溫度在100℃以上~121℃（含121℃）未標注使用時間高溫蒸煮級產品使用溫度在121℃以上~145℃（含145℃）未標注使用時間2、國外分級高溫蒸煮袋【美國FDA