常州豪潤包裝材料股份有限公司
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- 印刷露白咋解決?這么一講瞬間就懂了![ 08-11 09:56 ]
- 印刷復合包裝袋過程中突然發現印刷露白了,于是操作人員開始增加印刷壓力!如果印刷壓力間隙是4毫米,將間隙降低到3毫米,還是露白;繼續加印刷壓力,調整到2毫米,這個時候紙板已經壓扁了、印刷字體也糊了,但是印刷還是露白···于是印刷機長火急火燎的找來管理人員,集體研究露白產生的原因。油墨問題?紙板問題?設備問題?時間一分一秒過去,于是耗費了大量時間和精力,問題還是沒解決。其實不是問題難解決,是我們在操作上存在著錯誤方法,總是發生問題了才開始進行調整。那么該如何避免印刷露白并解決印
- 高溫蒸煮袋表面起皺竟是這么回事[ 08-10 09:17 ]
- 高溫蒸煮袋在生產過程中,常常會發生許多故障,由于成本相對較高,給印刷企業帶來重大經濟損失,常見的故障有高溫殺菌白油墨發生分層現象、印刷基材與復合基材發生脫層現象,高溫殺菌后表面起皺現象等。本文結合實際就高溫蒸煮沸后表面發生起皺故障現象給予分析。一、高溫蒸煮袋殺菌處理后起皺的形式無論任何復合包裝袋均要求平整度好,色彩真實,開口性優異,高溫蒸煮袋也不例外。起皺現象有三種:a.印刷基材起縱向、橫向或不規則性的皺痕;b.基材與復合基材一起表面皺裂,平整性極差;c.印刷基材收縮,收縮處與復合基材分離,中間有空氣,呈條狀態形式
- 高溫蒸煮袋蒸煮后破袋, 原來是這么回事![ 08-09 09:23 ]
- 本文就復合包裝袋蒸煮后破袋現象,通過檢測試驗標準方法,分析了可能造成包裝袋破袋的五大因素,希望對大家有所幫助。一、耐熱性的檢測標準方法GB/T10004-2008包裝用塑料復合膜、袋干法復合、擠出復合對耐熱性的要求:使用溫度為80℃以上的產品經耐熱試驗后,應無明顯變形、層間剝離、熱封部位剝離等異常現象。試驗方法:將膜熱封制成200mm×120mm的小袋(比此尺寸小的產品按實際規格),充入袋容積二分之一至三分之二的水后排氣密封好,放入帶反壓裝置的高壓滅菌鍋中(熱鍋),放置30min。高壓滅菌鍋的溫度,水煮
- 無溶劑膠復合工藝三大異常現象的處理對策,簡單實用![ 08-08 14:11 ]
- 本文詳細分析了無溶劑復合工藝中常見的紙塑脫離、鍍鋁轉移、氣泡等質量問題出現的原因,并介紹了相應的解決方法,希望能為使用無溶劑復合工藝的生產企業帶來一些技術借鑒。一、紙塑脫離現象紙塑脫離現象主要表現為復合膜剝離強度不足,膠不干,紙張印刷品與塑料薄膜上面的膠粘層脫離。此現象容易在印刷面積比較大及大實地產品中出現。因表面油墨層較厚,膠水難以潤濕、擴散、滲透。1、主要原因影響紙塑脫離的因素有許多,紙張的平滑度、勻度、含水量、塑料薄膜的各項性能、印品墨層的厚薄度、輔助材料用量、紙塑復合時的溫度與壓力、生產環境衛生狀況以及溫度
- 軟包裝廠請提高警惕!廣東省復合膜/袋檢出不合格[ 08-05 08:55 ]
- 8月1日,廣東省質監局披露2016年3-6月食品用塑料復合膜(袋)、食品用塑料容器、一次性發泡餐具、一次性塑料餐具等10類產品抽查結果。數據顯示,在抽檢的1260批次樣品中,發現不合格產品33批次,不合格產品發現率為2.62%。其中,有18批次食品用塑料膜(袋)不合格,不合格項目分別為溶劑殘留量總量和苯類溶劑殘留量。省質監局表示,已責成企業所在地市質監局依法對抽查不合格產品生產企業進行處理,包括要求有關企業針對存在的問題查找原因,并采取相應措施落實整改;將本次抽檢不合格的企業列為重點監管對象。同時,省質監局還建議,
- 油墨粘度對凹印品質的六大影響,附處理措施![ 08-04 08:52 ]
- 油墨粘度對凹印品易引起版霧問題、飛墨問題、以及對顏色、轉移率以及顏色飽和度等的影響,小編特整理了以下6大問題及處理措施! 一、 版霧問題: 在塑料凹版印刷中,印版輥筒的非印刷面經常粘有一層朦朦朧朧的油墨,轉印到印刷基材上往往呈現出片狀或線條狀的污版,這就是臟版,也叫霧版。產生污版問題的原因除了與油墨配方本身、刮墨刀的壓力和接觸角以及印版的質量外,還與油墨的印刷粘度有關。 如油墨印刷粘度太高,油墨的粘性就變大,在印版的高速運動下,油墨會產生很大的沖擊力沖擊著刮墨
- 關于對無溶劑復合的一些經驗和體會[ 08-03 13:46 ]
- 無溶劑復合在2010--2013年這幾年在國內興起較快,筆者認為以后會更快,原因就是無溶劑的環保和節能。無溶劑復合在國內一些企業對它還有些認識誤區,認為無溶劑復合牢度不好,不能蒸煮,做鍍鋁材料和純鋁材料效果不好,或者就是沒有大訂單在這設備上生產不實際,這些理解是錯誤的,就單一環保這點來說就可以,現在食品要求這么嚴格,在殘留溶劑上就可以得到一個保障。其次設備的節能,沒有烘箱,這就可以大大減少電費,所以筆者認為無溶劑復合的趨勢前景很好。一、無溶劑復合機成本 1、設備帶來不了成本、膠水帶來不了成本、唯一能給企
- 張力和壓力對復合包裝袋的影響,關系重大[ 08-02 08:44 ]
- 本文從張力和壓力兩個方面,全面分析闡述了其對復合包裝袋的影響。一、張力對復合包裝袋的影響1、張力的概念基材張力是基材對其橫截面上單位面積所受拉力的抗力,單位為kg/平方米或 N/平方米。設備上所顯示的張力是對基材的拉力,單位為kg。基材張力與設備顯示張力二者的含義是不同的,因此對不同種類、不同厚度的基材,應設定不同的設備顯示張力。2、張力設定的原則手感可以明顯感覺到張力的不同。在基材運行平穩的前提下,張力越小越好,以微感松弛、同時復合包裝袋不產生卷曲為佳。張力對復合包裝袋的影響非常大,尤其是烘箱張力是非常敏感的。烘
- 高阻隔性包裝材料應用現狀及發展趨勢[ 08-01 09:09 ]
- 隨著我國食品工業的發展壯大,高阻隔性塑料包裝材料無論從品質、形式、功能、種類等方面都得到了迅速發展和豐富,并在食品包裝領域得到廣泛應用。常見的阻隔性包裝材料:1.PVDC2.尼龍膜3.EVOH4.AL5.鍍鋁膜6.Al2O3-PET(高透明高阻隔氧化鋁膜)目前,我國國內已有應用的氧化物鍍膜主要有鍍氧化鋁薄膜和鍍氧化硅薄膜。這兩種薄膜都具有很高的透明度,并具有保鮮、保香作用,不僅可有效保護內容物,還可增強商品的陳列性,能有效維護消費者權益,符合市場發展需求。較常見的氧化物鍍膜一般以PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)薄膜為
- 真空鍍鋁膜基本性能,人手一份[ 07-29 08:47 ]
- 真空鍍鋁膜作為最常用的印刷薄膜之一,了解其基本性能,是軟包裝廠員工的必備技能。1、和鋁箔相比大大減少了鋁的用量,節省了能源和材料,降低了成本。復合用鋁箔厚度多為7~9μm,而鍍鋁膜的鋁層厚度為0.04μm左右,其耗鋁量約為鋁箔的1/200,且生產速度可高達700m/min。2、具有優良的耐折性和良好的韌性,很少出現針孔和裂口,無揉曲龜裂現象,對氣體、水蒸氣、氣味、光線等的阻隔性提高。3、具有極佳的金屬光澤,光反射率可達97%;且可以通過涂料處理形成彩色膜,其裝潢效果是鋁箔所不及的。4、可采用屏蔽或洗脫進行部分鍍鋁,
- 有“新寵”!美國食品巨頭用軟包裝袋取代傳統金屬包裝[ 07-28 09:02 ]
- 近日,金寶湯公司開始為其廣泛的產品組合采用柔性復合包裝袋,并將不斷增加,該公司的包裝創新部高級經理AndrewGordon表示。“從總量上來說,我們大多采用硬質包裝。但是我們每天都在嘗試挑戰這個觀念……食品行業使用的包裝正變得越來越不可知,”他在近期于邁阿密舉行的全球包裝袋論壇上說道。“金屬罐對我們的業務非常重要,"Gordon說道。但他又補充道:"包裝袋對我們的業務也非常重要。”金寶湯公司遠遠不止是一家生產罐裝羹湯的公
- 食品包裝袋的透氣性老是不過關,怎么可能留住客戶?[ 07-27 08:34 ]
- 眾所周知,氧氣對于食品的品質有著很大的影響,還有一些食品包裝(如碳酸飲料、咖啡等)對CO2的透過量也有嚴格的要求,因此控制食品包裝袋的透氣性以及包裝物內部的有機氣體含量也就成了食品包裝的主要任務之一。一、氣體透過對食品內容物質量的影響1、使食品中的油脂發生氧化,這種氧化即使是在低溫條件下也能進行。油脂氧化產生的過氧化物,不但使食品失去食用價值,而且會發生異臭,產生有毒物質。2、食品中的大部分細菌由于氧的存在而繁殖生長,造成食品的腐敗變質。3、生鮮果蔬在貯運流通過程中如不采取必要保護措施,果蔬會因呼吸作用而吸收氧氣放
- 豪潤包裝擬掛牌新三板 2016年1-3月營收1475萬元[ 07-26 16:07 ]
- 7月7日消息,常州豪潤包裝材料股份有限公司已于近日正式申請新三板掛牌,全國股轉系統披露的掛牌資料顯示,豪潤包裝成立于2012年8月8日,董事長于總和總經理張總直接或間接控制公司股權的50.00%,為豪潤包裝共同實際控制人。公告顯示,豪潤包裝2014年度、2015年度、2016年度1-3月份營業收入分別為1693.98萬元、5052.38萬元、1474.67萬元;凈利潤分別為-506.06萬元、-164.52萬元、1.66萬元;毛利率分別為-11.96%、8.47%、15.52%。2014年,企業處于發展
- 蒸煮后復合包裝袋脫層起皺,怎么辦?[ 07-26 08:37 ]
- 四川一家彩印廠使用耐蒸煮聚氨酯油墨,印刷尼龍然后復合CPP,制成復合包裝袋后并沒有進行蒸煮試驗,就發往食品廠包裝食品,但是蒸煮后發現包裝袋有印刷油墨的地方尼龍脫層起皺,怎么回事呢?專家建議,首先要對聚氨酯油墨體系進行分析聚氨酯油墨的組成:顏料、聚氨酯樹脂、助劑、溶劑等。聚氨酯油墨的稀釋溶劑組成成分一般有:丁酮、乙酯、丁酯、異丙醇、甲苯等。聚氨酯膠粘劑的粘合機理:主劑是帶-OH封端的聚氨酯與固化劑帶-NCO封端的聚氨酯,反應生成較大分子量的聚氨酯而形成粘合力。因此帶-OH的醇類及帶-NH2的物質對復合后加工干擾較大。
- 帶嘴直立袋的生產工藝及材料性能,看這5大要素![ 07-25 09:26 ]
- 在軟包裝廠生產帶嘴直立袋時,必須了解其生產工藝及材料性能,才能做出更好的產品。因此小編特整理了相關知識,希望對你有所幫助!一、對制袋設備的要求:直立袋的制作對制袋機的構造有特殊要求,除了具備普通三邊封制袋機的六大主要機構(放卷部、二連擺桿、熱封部、定張力裝置、傳感器、裁切部),在主放卷的側位還有一個輔放料裝置,該裝置專為直立袋提供底料。二、對復合材料的要求 因直立袋對材料的各項力學性能要求較高,所以一般采用多層復合膜。(1)外層外層即承印材料,目前市場上常用的直立袋承印材料除普通OPP外分切,還有PET、
- 如何解決復合發粘問題?[ 07-22 08:44 ]
- 不少軟包裝廠反應,經常遇到復合發粘問題,不知道該如何解決。本文從膠水的3個異樣之處入手,詳解這一問題。1、膠水混膠比例不對配有打膠機的客戶特別注意:應經常、及時對打膠機進行保養和清理,特別是打膠機的密封性要好,否則異氰酸酯組分容易與水汽反應而變質。如果打膠機打出的兩組分比例錯誤,就會引起膠水不固化和發粘現象。 打膠機的核心是打膠泵,不管是柱塞泵還是齒輪泵,一般都會有膠液比例失調的自動報警系統。一般來說新膠泵在初期使用時都不會有問題,但隨著年限的延長,若是相關維護、保養措施跟不上。打膠泵一旦出現問題,粘合劑
- 解決復合膜粘合劑“不干”,務必重視這個問題[ 07-20 08:51 ]
- 在復合包裝袋的加工過程中,粘合劑“不干”是一個常見問題。一般來講,其原因有以下幾個:1、固化劑用量不足;2、溶劑中水分過多;3、熟化溫度偏低或熟化時間不足;4、薄膜吸水(PA);5、油墨層含水或醇;6、油墨連接料中的羥基較多。實際生產中,如果一個軟包裝廠對自己所使用的乙酸乙酯的含水、醇的水平心中有數,那么就可以通過增加固化劑用量的方式抵消溶劑中水、醇的影響,保證粘合劑充分固化。為了幫助大家更加清楚地判斷這個問題,小編特此總結了溶劑中水、醇類超標在復合產品上的表現形式,僅供參考。1、在封口處,
- 白斑處理起來很棘手?教你7招搞定它![ 07-19 08:48 ]
- 白斑是軟包裝廠無溶劑復合時常見的問題之一。所謂白斑,是指復合后有油墨的地方出現不同于其他部分的白色小點。白斑一旦產生,解決起來就比較棘手。 1、油墨與膠水不相容 特別是滿版油墨印刷更容易產生。這是由于油墨與粘合劑相容性不好,匹配不良造成的。 2、涂膠輥、復合輥的表面光潔度太差或粘有異物 此時表現為局部間斷重復出現斑點。可以通過測量重復出現的兩斑點的間距來判斷是哪根輥上有異物,清理干凈即可。 3、油墨遮蓋率差產生白點 此時表現為白色和淺色油墨出現白點,而深色部分外觀良好。解決辦法是提高白墨的遮蓋力,如檢查白墨的細度,研磨細度好的油墨,提高遮蓋力,最簡單的方法是重印一次白墨。也可在購買油墨時進行細度及遮蓋力檢驗,合格后再使用。 4、膠粘劑涂布不均,上膠量低 沒有足夠的粘合劑可滲透到全部油墨中而產生的白點,或膠粘劑與油墨的相容性太差。復合鍍鋁膜或鋁箔更容易出現白點,鍍鋁和鋁箔面反射的光線通過氣泡時遇到斷面,會產生折射或漫反射,形成白點。解決方法:可適當增加涂布量,控制好復合張力,使涂布均勻。 5、基材膜張力不均 基膜張力不均,進入復合輥之前打折,造成局部復合效果差,出現氣泡,宏觀表現為白斑。 6、復合和涂膠壓力 復合部位或涂膠部位壓力設置不當,呈大小頭。壓力不均使得膠液中的空氣不能在復合過程被排出。另外,復合時第二基材與復合壓輥的夾角不能太大,否則容易夾雜空氣形成氣泡。 7、兩基材膜面粗糙度太大,添加劑上浮 以往基材膜面粗糙度一般在0.08~0.16um(用無溶劑膠膜表面粗糙度應更低些)。若高于這個粗糙度,那么膜表面凹凸嚴重,高低不平,油墨及膠粘劑很難將凹凸穴填平,從而造成復合氣泡(宏觀為白斑或斑點)或復合不牢現象。若基膜添加劑質量偏劣或受熱上浮,也會產生白斑。
- 警惕!這5種原因易引起網點缺失[ 07-18 08:57 ]
- 在印刷復合包裝袋過程中,印版上均勻的平網因油墨不能流平,網點單獨出現,而成濾網狀,甚至出現網點缺失。產生原因:①油墨黏度或屈服值太高,導致油墨轉移性差。②油墨干燥太快,在印版上未均勻分布,過早干燥固化。③油墨與印版間的潤濕性差(表面張力不符),轉移后的油墨不容易鋪展。④刮墨刀壓力大,而印刷膠輥壓力不足。⑤印版網線太粗,網穴間隔大,油墨不易鋪展。解決措施:①降低油墨的黏度,提高油墨的轉移性,建議使用凹印油墨專用的20#助劑。②調整刮墨刀架的位置,使刮墨刀與印版滾筒的間距縮短。③使用慢干溶劑,降低油墨干燥速度,提高網點
- 復合膜復合剝離強度為什么會衰減?如何解決?[ 07-15 08:48 ]
- 每每聽到客戶說復合剝離強度怎么又衰減了,到底怎么才能不衰減呢?根據復合膜生產廠家長期的經驗強度衰減是一定的,沒有誰能做到一點不衰減,只是衰減值或大或小的問題。那么,究竟是什么導致了復合剝離強度的衰減呢,具體原因有如下幾點:一、基材中滑霜劑以及開口劑的影響為了保證復合卷膜產品加工的順暢以及制袋產品有良好的開口性能,通常會在內層材料中添加一定比例的爽滑劑開口劑,開口爽滑劑的主要成分為芥酸酰胺與油酸酰胺,它隨著熟化溫度和放置時間的推移,會有不同程度的析出,尤其表現為溫度升高時,析出物會加快,會導致剝離強度的衰減。二、薄膜
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