如何檢測(cè)鋁箔袋質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)？[ 07-08 10:42 ]

  看鋁箔袋質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，主要是看鋁箔袋的熱封強(qiáng)度。而影響鋁箔袋熱封強(qiáng)度主要是由下面這幾個(gè)因素來決定的：  1、原輔材料方面——原鋁箔是粘合層的載體，它的質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品的熱封強(qiáng)度有著很深的影響。一方面是原鋁箔的表面油污，會(huì)削弱粘合劑與原鋁箔之間的粘接力。另一方面，熱封強(qiáng)度還與原鋁箔的金屬成分及表面光度不夠都影響熱封強(qiáng)度。所以必須嚴(yán)格把好原鋁箔的質(zhì)量。  2、粘合劑方面——粘合劑是含有溶劑的特殊物質(zhì)，它在一定工藝條件下涂布在原鋁箔的暗面，經(jīng)過烘

軟管印刷常見的故障有哪幾種？[ 07-07 10:13 ]

  在復(fù)合膜廠軟管印刷過程中，主要會(huì)出現(xiàn)哪些故障呢？下面我們來一起學(xué)習(xí)下。  1.白度差——主要表現(xiàn)為印刷后油墨表面呈灰或微黃色。原因是油墨中所用鈦白粉白度不好，連接料顏色太深，影響顏色；不耐烘烤溫度，泛黃，增白劑、整色劑用量不夠，制造過程中引入臟色。  2.粉化——主要表現(xiàn)為滾涂后的墨膜，輕輕一擦即掉色粉，黯淡無光。原因是由于樹脂不能很好的包裹顏料的樹脂，顏料量大，樹脂量大，樹脂不能很好的包裹顏料形成光亮的墨膜。  3.流掛&

5個(gè)最實(shí)用的刮刀使用妙招，你學(xué)會(huì)了嗎？[ 06-26 09:33 ]

  1.打磨刮墨刀——軟包裝廠工作人員在將新的刮墨刀上機(jī)安裝好后，一定要用砂紙來回磨一下，先從正面打磨然后再?gòu)膫?cè)面，來回打磨20次，打磨完后要用指甲蓋輕滑一下，看看是否有缺口。要特別提醒的是打磨好的刮刀，應(yīng)該是光滑的無缺口的，注意要用心去體會(huì)并找到細(xì)微的問題，以免引起刀線。  2.裝刮墨刀并鎖好——在裝刮墨刀之前要確保將襯刀與刀板清潔干凈，不能有一絲的油墨或污漬，以免會(huì)出現(xiàn)刮墨刀裝不平，或者是有波浪的形狀。裝好后要從中間鎖緊，但是剛開始不能鎖的太緊

上卷的正確“打開方式”，您做對(duì)了嗎？[ 06-25 13:09 ]

  1．開機(jī)前先要確認(rèn)原材料的名稱、規(guī)格、重量、數(shù)量與工藝單及生產(chǎn)安排表準(zhǔn)確無誤。  2．套印開始，套印材料應(yīng)處在版輥套準(zhǔn)光標(biāo)的范圍內(nèi)。  3．將原材料上至料軸的居中位置，在此需指出的是：3#機(jī)放料軸可旋轉(zhuǎn)手輪將軸調(diào)至居中，1#機(jī)因一側(cè)沒有支架支撐，放料軸與收料軸因受重力折壓而稍有傾斜，因而1#機(jī)放料和收料時(shí)需略向內(nèi)偏1mm-2mm.  4．將跟蹤調(diào)節(jié)導(dǎo)輥調(diào)歸零，正常走料后將跟蹤器調(diào)至材料邊沿自動(dòng)跟蹤，再根據(jù)實(shí)際情況稍作調(diào)整即可。  5．換卷材料接頭處的膠帶，應(yīng)用于

軟包裝廠在調(diào)色時(shí)，有哪些要求？[ 06-25 10:32 ]

  1．軟包裝廠調(diào)色時(shí)所用的基色油墨的種類越少色彩越鮮艷，如果用的種類過多，調(diào)配出來的墨色光澤就會(huì)降低，使墨色色澤灰暗、印刷品上墨色不鮮明。  2．在任何的油墨中，加入白色油墨后，光澤就會(huì)上升，色相明亮，同時(shí)色澤就會(huì)下降。只要在任何顏色的油墨中，加入黑色油墨，光澤和色澤會(huì)同時(shí)下降，油墨的色相深暗、失去光亮，使得軟包裝廠印刷品上墨色的色調(diào)更加灰暗。  3．最好是冷色+冷色，暖色+暖色，冷暖色調(diào)配更合理，使印刷品上墨膜顏色更鮮明。  4．應(yīng)盡量使用同一廠生產(chǎn)的同類型的油墨調(diào)色，并

夏季軟包裝廠印刷應(yīng)注意什么？[ 06-24 10:34 ]

  在軟包裝廠凹版印刷中，因?yàn)樘鞖獾淖兓o不少企業(yè)帶來了一定的損失，是軟包裝廠逐步認(rèn)識(shí)到因?yàn)樘鞖獾淖兓o塑料印刷的質(zhì)量帶來了不可忽視的影響，使產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重下降，成品率降低；像制做耐高溫蒸煮包裝袋還會(huì)因?yàn)樘鞖獾淖兓斐善扑槁矢撸瑥亩o食品廠造成了嚴(yán)重的損失。所以，在夏季來臨時(shí)如何對(duì)夏季溫度高、濕度大對(duì)塑料印刷帶來的影響，怎樣來控制？應(yīng)注意哪些事項(xiàng)，來做個(gè)介紹：  1.溫度、濕干度的控制——夏季到來，因?yàn)闇囟壬撸隽擞∷⑺蟮挠∷⑦m應(yīng)溫度， 印刷中正常出現(xiàn)干

縱方向套色不準(zhǔn)主要有哪幾方面的原因？[ 06-24 10:33 ]

  塑料薄膜套色不準(zhǔn)是軟包裝廠常見的故障之一，主要分為縱方向印刷套色不準(zhǔn)和橫方向印刷套色不準(zhǔn)這兩種情況。現(xiàn)在我們主要來了解下導(dǎo)致縱方向印刷套色不準(zhǔn)的幾個(gè)主要原因：  1．塑料薄膜牽引時(shí)張力變動(dòng)——原因：開卷裝置的卷筒制動(dòng)器的調(diào)制不當(dāng)；卷筒料過多，或成筒料直徑過大；三根輥速度設(shè)置不當(dāng)；三根輥表面的表面摩擦力下降；復(fù)卷機(jī)的張力變動(dòng)。針對(duì)該問題的對(duì)策是：檢查調(diào)整各控制裝置。  2．規(guī)矩線異常——原因：濃度不足，印刷偏移等。針對(duì)該問題的對(duì)策是：調(diào)

合掌過程中需要做哪些檢查？[ 06-23 10:05 ]

  看到這個(gè)詞，估計(jì)軟包裝行外人士都是一頭霧水。那么合掌是什么意思呢？合掌其實(shí)就是通過合掌機(jī)將膠水均勻地涂在合掌面，然后將片狀單層膜合成圓柱狀筒料。合掌機(jī)速度200~250min，帶自動(dòng)張力控制，保證膜卷平整、端面整齊，那么在合掌過程中我們應(yīng)該做哪些檢查呢？  1.進(jìn)行首件檢驗(yàn)以確認(rèn)膠水是否均勻、有無氣泡、折經(jīng)是否和工藝單相符。  2.合掌位置是否和工藝單上相符。  3.合掌方向是否正確，合掌方向分為左搭右和右搭左兩種，主要取決于套標(biāo)機(jī)上的切刀切割方向。  4.成型

柔印機(jī)運(yùn)行過程中都需要做哪些質(zhì)量排查？[ 06-22 09:30 ]

  柔印機(jī)運(yùn)行過程中，印刷操作員需要對(duì)機(jī)器及所有印刷的活件進(jìn)行排查。下面我們來一起了解下都需要檢查哪些內(nèi)容。  1.反復(fù)檢查墨斗中或泵墨裝置中油墨的液面高度。當(dāng)使用油墨時(shí)，要檢查油墨流入墨斗的情況。  2.確認(rèn)柔印機(jī)有無因機(jī)械故障引起的任何不正常的噪聲。  3.確保柔印機(jī)更換紙卷指示器接通。做好換紙卷和接紙的準(zhǔn)備。  4.在柔印機(jī)運(yùn)行過程中，用頻閃閃光燈、視頻監(jiān)視器和肉眼來監(jiān)視復(fù)合膜質(zhì)量。柔印機(jī)運(yùn)行過程中，印刷的套準(zhǔn)可能會(huì)發(fā)生改變。這種套準(zhǔn)的改變可能是由于下面的原因

復(fù)合膜透明度是由什么因素影響的？[ 06-22 09:28 ]

  復(fù)合膜透明度主要與以下這兩大因素有關(guān)，下面讓我們一起來學(xué)習(xí)下：  1.膠黏劑選擇不當(dāng)——像膠黏劑自身顏色較深或流動(dòng)性不足，流平性能差，不能在復(fù)合基膜上充分鋪展開來。一般主膠的固含量越高流動(dòng)性能越好，有利于在薄膜上更快更好的鋪展。總體上講，75%的膠比50%的透明效果好，50%的膠優(yōu)于40%或35%的膠。對(duì)于透明度要求很高的復(fù)合膜，使用50%及40%的膠復(fù)合是很難達(dá)到要求的。  2.工藝上的問題——首先復(fù)合機(jī)的烘道無溫度階梯，烘道入口溫

復(fù)合膜檢查有哪些步驟？[ 06-19 09:51 ]

  鋁塑、紙鋁塑、塑塑等多層復(fù)合包裝材料加工成復(fù)合包裝袋后，暴露在惡劣的環(huán)境中或者是受濕氣及不同環(huán)境的影響，復(fù)合膜的復(fù)合層很可能被損害。所以為了滿足我們材料的復(fù)合要求，需要給復(fù)合膜層進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)，以此來驗(yàn)證出能讓我們滿意的復(fù)合材料。  綜上所述，軟包裝復(fù)合材料復(fù)合強(qiáng)度越高越好，高的粘合值可防止復(fù)合層脫離，但生產(chǎn)成本也會(huì)隨之增加。既要達(dá)到復(fù)合的要求，又要能夠節(jié)約成本，這就要求復(fù)合膜層的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)分析，以求找到最恰當(dāng)?shù)膹?fù)合條件。  1.試樣準(zhǔn)備——復(fù)合薄膜等材料的

復(fù)合膜在生產(chǎn)時(shí)為什么會(huì)卷曲？[ 06-18 09:40 ]

  復(fù)合膜基材在進(jìn)行薄膜復(fù)合的過程中由于機(jī)器放卷張力和熱溫度的作用，當(dāng)它們復(fù)合到一起時(shí)，由于彼此的收縮率不同，而使復(fù)合膜產(chǎn)生了內(nèi)應(yīng)力，這些內(nèi)應(yīng)力的分布及平衡狀態(tài)最終決定了復(fù)合膜的卷曲程度和狀態(tài)。  復(fù)合膜卷曲會(huì)造成包裝袋開口邊材料向內(nèi)卷曲并會(huì)影響片膜的平整度而會(huì)影響封口操作。  下面我們來一起了解下復(fù)合膜為什么會(huì)卷曲？  1.內(nèi)層材料的收縮率越大，同時(shí)外層材料的挺度越差的情況下，復(fù)合膜的卷曲就越明顯。  2.復(fù)合膜縱向卷曲程度要大于橫向的卷曲程度，且開口長(zhǎng)度越長(zhǎng)卷曲

怎樣來保證軟包裝廠耐蒸煮包裝袋復(fù)合油墨更好用？[ 06-17 09:48 ]

  首先，先要區(qū)分清楚您印刷用的油墨是普通耐蒸煮包裝袋型、耐高溫蒸煮包裝袋型還是超高溫蒸煮包裝袋型，然后根據(jù)您的需求去選用。  其次，在使用耐蒸煮包裝袋復(fù)合油墨前最好先進(jìn)行確認(rèn)測(cè)試，尤其是耐蒸煮復(fù)合油墨與BOPA薄膜的配伍性，以及耐蒸煮油墨與復(fù)合用膠黏劑的配伍性，以免影響印刷和復(fù)合質(zhì)量。如耐蒸煮包裝袋復(fù)合油墨使用的樹脂與雙組分聚氨酯膠黏劑的主劑性能類似，由于不同品種膠黏劑中固化劑的反應(yīng)活性不同，使用時(shí)存在較大的差異，與大版面油墨印刷圖案配伍時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)蒸煮后復(fù)合包裝袋起皺或脫層現(xiàn)象。 

塑料薄膜有哪三大光學(xué)性能？[ 06-17 09:37 ]

  塑料薄膜作為軟包裝廠常用的一種包裝材料，它對(duì)光學(xué)性能有極高的要求，以此來包裝復(fù)合膜和包裝復(fù)合袋的亮麗、美觀。下面讓我們大家來一起學(xué)習(xí)下塑料薄膜的三大光學(xué)性能：  1.塑料薄膜的霧度——霧度是透過透明塑料薄膜而偏離入射光方向的散射光通量與投射光通量之比，用百分比表示。霧度表示透明材料的清晰透明程度。霧度與塑料薄膜材料本身固有性質(zhì)及軟包裝廠所用添加物有關(guān)，例如：薄膜的結(jié)晶度和取向度、粒徑大小和用量、添加劑的種類等。但也與成型加工過程和環(huán)境有關(guān)。  2.塑料薄膜的

怎樣證明包裝復(fù)合膜“咬色”是咬色？[ 06-15 09:55 ]

  包裝復(fù)合膜咬色對(duì)剛?cè)氚b行業(yè)的人來說肯定比較陌生，但是對(duì)于從行多年的軟包裝人員應(yīng)該都熟悉。咬色，就是在疊印時(shí)后一疊印色將已干燥的前一色墨再次溶解并反拉下來的現(xiàn)象。咬色主要分為四種：發(fā)花、白點(diǎn)、刮痕及拖尾四種現(xiàn)象。  包裝復(fù)合膜咬色故障的現(xiàn)象有其不同于其他故障的獨(dú)特的特征：一是咬色現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，后疊印色的版輥上會(huì)粘有溶解的前一色的油墨，甚至將后一疊印色的墨盤染色；二是前一色的油墨轉(zhuǎn)移正常，只是在疊印后部分墨層被后一色反拉下來，我們只需要對(duì)比前一墨層在疊印前后的狀態(tài)，就能很明確

金屬化復(fù)合薄膜是怎么制成的？有哪些優(yōu)缺點(diǎn)呢？[ 06-13 09:42 ]

  由于金屬化復(fù)合薄膜其特殊性能，所以其在軟包裝行業(yè)中也有不可忽視的地位。那么我們就一起來了解下這種特殊材料的薄膜是怎么制成的呢？它有哪些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)呢？  金屬化薄膜的顯著特點(diǎn)是防滲，在這種制作工藝中，將被金屬化的復(fù)合薄膜放在真空室中，在高真空情況下，一條鋁線被放在熔爐蒸發(fā)器中，加熱至1700℃的溫度蒸發(fā)，這樣鋁就在薄膜上積附了很薄的一層，通常為400~50nm。加熱方式為電阻加熱或用電棒加熱，金屬涂層厚度常用透光量、光密度或電阻來表示。涂層速度能達(dá)到500m/min，為調(diào)整薄膜張力并使其冷卻，

軟包裝廠該如何正確選擇刮刀？[ 06-08 09:54 ]

  軟包裝廠凹版印刷中容易產(chǎn)生許多故障，比如油墨溢出；油墨在版紋中干燥并埋版；印刷品模糊起毛；印刷品光澤不佳；有刀線等。。這些故障有可能來自復(fù)合薄膜本身，也有可能來自機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)、操作人員技術(shù)、室內(nèi)溫濕度等，其中大多數(shù)故障都與刮墨刀密切相關(guān)，所以，正確選擇刮墨刀，對(duì)軟包裝廠來說十分重要。  正確選擇刮刀，要從以下四個(gè)方面著手來考慮：一是彈性——刮墨刀如果沒有彈性，就不能迅速恢復(fù)至原位，而且還會(huì)在印版上留下擺時(shí)產(chǎn)生的刀絲、刮刀粉末、銅版粉末，對(duì)印品顏色產(chǎn)生極大影響；二是厚度&m

軟包裝廠容易出現(xiàn)哪些制袋錯(cuò)誤？[ 06-04 09:53 ]

  制袋是軟包裝生產(chǎn)加工的最后一道工序，如果制袋質(zhì)量不合格或是消耗過大，都會(huì)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)造成重大的影響。那么制袋機(jī)在制袋過程中容易出現(xiàn)哪些制袋錯(cuò)誤呢？下面我們就來了解一下：  1.由于薄膜的抗污染熱封性不良，主要是內(nèi)封層所使用的樹脂不合適，導(dǎo)致制袋機(jī)熱封不完全造成內(nèi)容物泄漏或變質(zhì)，針對(duì)該問題，相應(yīng)的對(duì)策是：采用抗污染熱封性好的薄膜。一般來說，LDPE具有中等的抗污染熱封性，EVA在VA含量較大時(shí)具有良好的抗污染熱封性，LDPE也具有良好的抗污染熱封性，離子型樹脂和茂金屬聚合物則具有優(yōu)秀的抗污染熱封

柔版印刷薄膜，選用哪種油墨為好？[ 06-03 09:17 ]

  因?yàn)槿嵊∮湍膽?yīng)用范圍及其廣泛，承印材料多種多樣，所使用的柔性版油墨應(yīng)與之相匹配，但就柔性版油墨的主要組成而言，它們都是由著色劑、樹脂、溶劑和助劑等組成的。多數(shù)是以揮發(fā)性干燥為主的液體油墨，但也有少數(shù)以氧化結(jié)膜、滲透干燥等形式的干燥油墨。  柔性版印刷油墨具有兩個(gè)顯著的特性：低粘度與快速干燥，正是由于低粘度，柔印機(jī)才能采用簡(jiǎn)單的網(wǎng)紋傳墨輥輸墨系統(tǒng)，使傳墨性良好。由于柔印油墨的快干性，干燥迅速，相鄰兩色也可實(shí)現(xiàn)干疊印，不僅可避免干燥不良引起的疊印故障，還可達(dá)到較高的印刷速度，并使柔印工藝適合于

軟包裝廠反映油墨輸送困難，原因是什么呢？[ 06-02 09:06 ]

  目前，大部分軟包裝廠家都反映油墨輸送時(shí)比較困難，這到底是什么原因造成的，下面我們就來一探究竟。  據(jù)軟包裝專家分析，顏料粒子都是均勻地分散在連接料中，由于顏料與連接料呈極性接觸，產(chǎn)生了帶電的表層，靜止一段時(shí)間，它們就會(huì)相互吸引，變成絮凝狀態(tài)，油墨變稠，粘度變大。但當(dāng)外力作用時(shí)，絮凝狀態(tài)很快被破壞，油墨變稀，粘度變小。業(yè)內(nèi)把這種性質(zhì)稱作油墨的觸變性。觸變性過強(qiáng)時(shí)，會(huì)會(huì)使油墨在墨斗中不易轉(zhuǎn)動(dòng)，并使得油墨輸送困難。  影響油墨觸變性的因素主要有五個(gè)：一是所有顏料的表面