高溫蒸煮軟包裝產品的常見問題[ 12-13 09:57 ]

雖然國內外高溫蒸煮軟包裝已經發展了多年，但是在實際使用中依然還有很多常見的質量問題，有包材生產過程中出現的，也有在使用過程中由于對于高溫蒸煮軟包裝了解不足夠或者使用適合剛性罐頭殺菌的殺菌設備而沒有必要的調整工藝而出現。常見問題有以下幾個方面。 1、漲袋：主要原因有高溫蒸煮軟包裝封口處被污染造成假封，導致氧氣進入袋內，因此細菌繁殖造成漲袋；或者在封口處由于封口隧道而沒有完全密封，內容物變質發酵而出現漲袋；或者是選擇了阻隔性不好的原材料，使得氧氣進入導致內容物變質而漲袋；也有在生產或者運輸過程中包裝袋受到內容

復合膜包裝熱封后封口處出現分層怎么辦？[ 12-08 15:40 ]

案例問題：用于包裝藥物顆粒的鋁塑復合膜包裝（某感冒沖劑生產企業反映其成品包裝袋在封口處出現分層現象）。針對性檢測項目：剝離強度（空包裝袋）、熱封強度。試驗結果：空包裝袋的剝離強度為2.8N/15mm，熱封強度為21.02N/15mm，結果顯示空包裝袋的剝離強度較低，相對于較高的熱封強度，很容易在后期使用過程中出現分層現象。建議合理改善復合膜各層膜之間的膠黏劑涂布量，提高膠黏劑與各層膜之間的附著力，采用耐高溫的膠黏劑成分。軟塑復合膜熱封后封口部位分層的原因1、剝離強度差：因膠黏劑的涂布量過低或過厚，以及涂布不均勻等因

食品包裝袋的原材料有哪些？[ 12-01 13:03 ]

現在消費者對食品包裝袋“顏值”的要求越來越高，各個設計公司和食品包裝袋生產廠家也在不斷革新突破。食品包裝袋就是食物的衣服，那這些精美的“衣服”是用什么“布料”做成的呢？常見的食品包裝袋原材料有：塑料制品包裝薄膜：種類繁多，綜合性能比較好，常見的有PE（ 聚乙烯）、PA（尼龍）、EVOH（乙烯/乙烯醇共聚物）、鍍鋁膜、PET、OPP、CPP等。紙制品包裝薄膜：常見的有白板紙、銅板紙、牛皮紙。金屬材料包裝薄膜：AL（鋁）。食品包裝袋常用原材料特性如

復合膜的5種生產工藝大對比，簡單易懂[ 11-27 16:39 ]

做復合膜的時候，相信你經常會聽到“干式復合”、“無溶劑”等工藝術語，但是具體有什么差異，可能大部分人還不是很清楚。現在小編把5類復合膜生產工藝做了匯總對比，希望能讓大家更好地理解復合膜的生產。1，各種復合成型薄膜工藝特點比較復合法膠黏劑固體成分溶劑特點復合對象優點缺點濕法復合醋酸乙烯乳劑聚醋酸乙烯、聚乙烯醇、苯二甲酸丁酯水便宜、耐油不耐水與加熱箔與紙、復合紙丙烯酸酯乳劑丙烯酸系共聚物、乳化劑水可撓、耐水有丙烯酸酯臭味聚氯乙烯、聚酯、聚苯乙烯和紙張EVA乳劑EVA乳化劑

三邊封袋是什么？有什么特點和用途？[ 11-17 13:44 ]

三邊封袋聽起來是一個很陌生的產品， 其實它跟我們的生活息息相關，因為我們平時的零食包裝、面膜包裝袋等都是采用這種方式來包裝的。這樣的包裝方式不僅能夠防止產品腐壞，而且美觀，讓人有一種特別想要擁有它的欲望。1、三邊封袋的概述：三邊封袋，即三邊封口，只留一個開口給用戶裝產品。三邊封袋是最常見的制袋方式。三邊封袋的 氣密性最好，抽真袋通常必須用這種制袋方式。2、三邊封袋的常用材料：PET、CPE、CPP、OPP、PA、AL、KPET等等。3、三邊封袋適用的主要產品及特性：塑料食品包裝袋、真空袋、米袋、直立袋、拉鏈袋、鋁箔

無溶劑復合產品摩擦系數受什么影響？[ 11-09 13:17 ]

無溶劑復合產品對摩擦因數的影響1、熱封層薄膜的厚度對摩擦因數的影響無溶劑復合熱封層的表面摩擦因數上升是因為熱封層中爽滑劑在較高溫度下，部分向熱封層薄膜的復合膠層面發生“內遷”，與無溶劑膠黏劑中的異氰酸酯基反應。PE熱封膜常采用3層共擠結構（A/B/C），A層為靠近復合面，B層為中間層，C層為靠近包裝對象。通常只在C層添加爽滑劑，爽滑劑內遷需要經過A層和B層，因此在內遷過程中，爽滑劑到達膠水層的阻力越大，遷移到膠水層的爽滑劑越少，與膠水反應的爽滑劑就越少，摩擦因數的增加量就越少。采用C&nbs

復合膜中有氣泡和斑點現象，是什么原因引起的?[ 10-26 08:57 ]

復合膜中有氣泡和斑點，這種現象的原因有很多，具體情況還需具體分析，產生復合膜氣泡和斑點的常見因素有：A：空氣濕度太大，車間環境臟，有灰塵粘附在膜的表面，該塵粒將二層膜頂起，周圍形成一圈空檔，粗看是一點點氣泡，仔細看中間有一黑點;B：配置好的膠液中混有水分，在烘道60度～90度溫度下沒有被烘干，與固化劑反應產生二氧化碳氣泡及交聯后產生白色晶點，同時復合膜中還含有空氣泡和水氣泡兩種;C：工作環境中濕度太大，空氣中水分附著在塑料表面，尤其是吸濕性大的塑料表面，如尼龍、玻璃紙等易起晶點;D：膠黏劑配置時濃度過稀造成上膠量不

真空袋起皺怎么辦？[ 10-25 10:55 ]

真空袋在生產過程中長“皺紋”，影響了產品的質量，那么怎樣給真空袋美容除皺呢？就需要先分析產生的原因，再對癥下藥。原因一：基材厚度不均勻，薄厚相差太大。處理方法：交換質量合格的薄膜。原因二：基材放卷偏斜。處理方法：調整薄膜的方位，使其在傳送過程中不發生偏斜。原因三：涂膠量過多或許缺少時，就會發生層間滑動；涂膠不均勻也會致使皺折的出現。處理方法：調整涂膠量，并均勻涂膠。原因四：膠黏劑干燥不充分，殘留溶劑太多，黏接力小，復合后的兩種基材發生位移。處理方法：調整技術參數，使膠黏劑能充分單調，降低溶劑

食品包裝袋有異味，怎么辨別原因？[ 10-25 09:57 ]

食品直接接觸包裝袋，所以對食品包裝袋的要求很高，如果溶劑殘留高的話，會直接影響食物的風味和食用安全，所以如果發現食品包裝袋有異味，應及時查明原因。首先將溶劑殘留（包括運輸、存儲過程中從環境中吸收的溶劑蒸汽）導致的異味問題與添加劑、樹脂內低分子物質、薄膜加工中產生的異味等區分開。將殘留溶劑的原因排除掉以后，再考慮從基材的角度去查找原因。排除殘留溶劑原因的步驟有兩個：一是按照標準的殘留溶劑測試方法，截取一塊0.2m2的復合材料，剪碎、預熱，抽取氣體，注入氣相色譜儀中進行殘留溶劑的檢測。二是截取一塊盡可能大的復合薄膜，制

復合膜袋的熱封強度到底有哪些影響因素？[ 10-19 16:09 ]

復合膜袋的熱封強度的主要影響因素是復合膜中內封層樹脂薄膜的性能來決定的，內封層樹脂的各種熱封性能是影響熱封牢度的重要影響因素。例如良好的熱黏性，良好的低溫熱封性，可以在快速自動制袋機及快速自動充灌成形封口機上有良好的使用適性，保證在高速下仍有良好的熱封牢度。標準的熱封強度是指JISZ1526—1976中規定的130～140度的溫度，1kgf/cm2壓力，2—3s的時間下的熱封強度。　　此外，對復合膜的熱封強度來講還有低溫熱封強度，夾雜物熱封強度及熱間剝離強度（即熱粘合強度）等，都是衡量該種薄

蒸煮袋的常見問題分析[ 10-19 13:13 ]

?蒸煮袋是一種高價值的復合包裝袋，在實際生產中，蒸煮袋會出現很多問題，最常見的質量問題為蒸煮后包裝袋起皺、破袋、漏氣和蒸煮后異味： ①蒸煮袋起皺一般有3種表現形式，即包裝基材出現橫向或縱向或不規則性皺痕;各復合層出現皺裂，平整性差;包裝基材收縮，收縮的復合層與其他復合層分離，呈條紋狀。破袋則分為直接脹裂與起皺后破裂兩種。 ②蒸煮袋脫層是指包裝材料各復合層相互分離的現象。輕微的脫層表現為包裝受力部位呈現條紋狀凸起，剝離強度降低，甚至可用手撕開，而嚴重時則在蒸煮后呈現包裝復合層大面積分離。如出現脫層現象，則包裝材料

復合膜透明度不佳，該怎么辦？[ 10-14 09:04 ]

 復合膜加工出來，透明度不達標，只能報廢，欲哭無淚。相信做軟包的都有過這個煩惱，那么復合膜透明度不好的因素有哪些呢？下面就給大家分析一下原因和對策。1、復合機的烘道假如無溫度階梯，會形成烘道入口溫度過高，干燥過快，使得膠液表層溶劑訊速揮（蒸）發，膠液過早表面結皮，然后當熱量深化到膠液層內部后，膠膜下面溶劑會氣化，當氣體突破表皮膜構成像火山噴口樣，一圈圈的環狀物，也使得復合膜透明度不足。2、假如復合壓膠輥或喬刀有缺陷，某點壓不實，構成空擋，也會造成復合膜不透明的問題。3、假設工作環境的空氣中灰塵太多，上膠后

包裝袋定做的流程是怎樣的？[ 10-13 16:26 ]

流程：包裝設計——制版——印刷——復合——分切——制袋 以下是詳細描述： 1、包裝設計：客戶要找廣告公司或者自己的設計部門設計包裝的圖案，確定好袋型材料等等，給包裝公司提供包裝袋的AI稿件。 2、制版：就是根據包裝袋設計的確認稿制作印刷機上所需要的版輥3、印刷：利用版輥把圖案轉印到客戶確認好的第一層材料上。4、復合：所謂的復合就是把兩種材料粘合在一起，把油墨面粘在兩層材料的中間。一般復合可以采用干

PET復合膜是什么？[ 10-13 10:13 ]

隨著我國工業的快速發展，作為工業生產中必不可少的薄膜，PET聚酯薄膜也得到了廣泛的應用。PET薄膜是一種無色透明、有光澤的薄膜，機械性能優良，剛性、硬度及韌性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高溫和低溫，耐化學藥品性、耐油性、氣密性和保香性良好，是常用的阻透性復合薄膜基材之一。PET薄膜具有優異的物理、化學性能及尺寸穩定性、透明性、可回收性，適用于電視屏幕、筆記本電腦屏幕、PDA掌上電腦屏幕、LCD屏幕、PSP游戲機液晶屏幕、電子詞典液晶屏、手機、數碼相機、攝象機屏幕、車用DVD顯示屏、GPS液晶保護等等。PET復合膜是將PE

用無溶劑復合高溫蒸煮袋，要注意哪些問題？[ 10-11 09:52 ]

高溫蒸煮袋是復合包裝袋中要求比較高的一種軟包裝產品，在生產中一般使用干復的工藝，但是由于無溶劑具有殘留小，成本低，還是有很多優勢的，那么如果要用無溶劑的工藝做高溫蒸煮袋，要哪些問題呢？下面就給大家列出幾點注意點。 1、材料的影響因素控制BOPA由于分子結構中的酰胺基，使其保持極高的極性和表面張力，可達52mN/m，當其作為高溫蒸煮復合膜中間層時，其非電暈面的濕潤張力如果達不到48 mN/m以上時，其非電暈面的復合牢度會得不到保證，容易導致復合膜蒸煮分層；同時因為分子結構中有大量的酰胺基極性基團，導致其表面

PET復合膜鍍鋁和油墨轉移是鬧哪樣？[ 10-10 09:29 ]

PET鍍鋁薄膜干式復合后鍍鋁層為什么會向復合里層膜上轉移？有些PET鍍鋁復合膜制成的復合包裝袋破損，是由于鍍鋁層脫落到膠黏劑面上而造成的，剝離開復合層后，常常看到的是PET薄膜的鍍鋁層轉移到里層薄膜上，尤其是與PE薄膜的PET鍍鋁復合膜。復合較厚的PE薄膜更容易出現這種現象，人們總認為是鍍鋁的牢度不好，其實是由復合的膠黏劑的黏結強度所造成的。只有對PET薄膜的特性詳細了解后，才會知道這種情況是上膠量偏大和膠水溶劑殘留過多造成的。因為PET薄膜有優異的阻隔性，抗滲漏性也強，故而溶劑和水很難滲入，相對膠黏劑溶劑吸入性就

鋁箔袋和鍍鋁袋哪個好？[ 09-29 13:37 ]

鍍鋁膜是在基材上真空蒸鍍一層很薄（大約300nm左右）的鋁層。一般不用于蒸煮殺菌袋。鋁箔袋是直接使用純鋁箔基材的，性能方面比較完善。鍍鋁袋的分類：陰陽袋：一面為透明復合材料，另一面為鍍鋁材料，外觀銀白色，表面光亮。光鋁袋：鍍鋁材料，外觀銀白色，表面光亮。啞鋁袋：鍍鋁材料，外觀銀白色，表面無光澤，烏面、啞面。啞金袋：鍍鋁材料，外觀暗金色，表面無光澤，烏面、啞面。鋁箔袋使用的是純鋁材料，外觀銀白色（偏向瓷白色），表面有光澤，很有質地感。鋁箔袋和鍍鋁袋的區別：從材料上說，鋁箔袋，純度高，鍍鋁摻有復合材料；從成本上說，鋁箔

乳品軟包裝在生產中應該注意哪些問題？[ 09-28 16:13 ]

一、印刷中的注意事項乳品軟包裝印刷工藝的不良是造成油墨掉色的關鍵，一般在采用適用的表印油墨和適當的溶劑后，印刷仍需注意以下幾點：1、油墨的配比須根據環境氣候的變化而變化不適宜的溶劑配比會造成油墨干燥困難和表面“假干”。假干是指油墨溶劑配比中揮發性高的溶劑已揮發，揮發性低的還沒有完全揮發，油墨表面就已干燥結皮，印刷后放置一段時間，殘余溶劑繼續滲透，產生油墨粘連和脫色。2、印刷速度和干燥箱溫度印刷速度不能過快，干燥箱溫度一般在30～40℃，這樣是為了讓油墨溶劑完成固化和揮發，加強油墨附著牢度。3

復合袋破袋怎么辦？[ 09-28 14:31 ]

1．材料方面復合袋的材料必須具有足夠的厚度，厚度不足，將會造成復合膜的強度不足，從而造成破袋問題：注意材料中再生料（再造粒料）的加入，再生料多各方面性能都會降低，加入過多，復合膜強度不足，從而造成破袋。在PE膜的制造過程中，加入LLDPE和MPE或高強型PE(FPE-T),以提高PE的強度和柔韌性，從而減少破袋。如果在低溫冷凍環境中，使用的包裝，必須選用耐低溫的包裝材料(如BOPA)，來生產復合膜，否則會造成低溫冷凍環境中，復合膜的脆裂。復合袋常用在液體和粉末的包裝上。較重的內容物受到瞬間沖擊（比如跌落）時，對封口

復合膜中張力的影響有哪些？[ 09-20 13:29 ]

復合膜復合過程中，基材受到的張力一般與運行方向一致，通常情況下分為四種。1.第一放卷張力第一放卷張力是第一放卷軸與涂布輥之間的張力，由電機、張力傳感器、浮動輥、電氣控制系統等組成，實現基材的恒定張力控制。2.第二放卷張力第二放卷張力是第二放卷軸與復合輥之間的張力，其組成與第一放卷張力相同。3.涂布張力涂布張力通過涂布輥和復合輥之間的速度差產生。一般情況下，復合輥的速度比涂布輥的速度快0.05%～0.10%。4.收卷張力收卷張力是收卷軸與復合輥之間的張力，由離合器對卷芯施加卷曲扭矩，通過卷層間的摩擦傳導，在復合膜的最