肉制品為什么會出現脹袋、發霉等問題？[ 06-01 09:25 ]

  肉制品復合包裝袋在保質期內出現脹袋、發霉等問題，經專家分析鑒定，主要是下面五個原因造成的：一是阻隔性差——環境中氧氣、水蒸氣滲入包裝內部的透過量較大，引起殘存微生物的生長、繁殖；二是耐揉搓性差——在運輸或搬運的過程中，經過外力的揉搓后，不耐揉搓的包裝袋表面易形成折痕或針孔，引起阻隔性降低；三是復合牢度差——復合包裝袋所使用復合膜的剝離強度差，即包裝復合膜中各單層膜之間的復合牢度差，容易發生復合膜分層現象，導致包裝復合膜整體阻隔性、

調味料復合包裝膜發生分層怎么辦？[ 06-01 09:05 ]

  在調味料包裝袋投入使用時，因為有調味料包裝袋里的內容物是含油脂較高的調味料，遇到這種情況時復合包裝膜最容易發生分層。經軟包裝專家分析，主要是下面這兩個原因造成的：  1.膠黏劑、油墨質量較差——如果包裝袋復合膜使用的膠黏劑以及包裝外部印刷所使用的油墨質量較差，不耐高溫或油脂，則在經過高溫殺菌或接觸到調味料的油脂時，容易導致復合膜的各單層薄膜的粘結效果降低，復合膜容易出現分層的現象。  2.復合牢度差——因膠粘劑的涂布量過低或過厚，以及

夏季如何預防油墨粘連？[ 05-30 10:42 ]

  在夏季，操作車間溫度較高， 相對濕性大是造成粘連的主要原因之一。粘連的現象主要有兩種：一種是塑料薄膜印刷背表面粘連，通常稱“回黏”，就是薄膜印刷后印跡有干燥的假象，在印好卷筒或制袋后，在存放時期又出現背面粘臟的現象。具體表現為不能順利開卷，或者因油墨剝離而損傷印刷圖案、污染接觸面。在粘連較輕時（粘連的前一階段），表現為重卷時發出剝離聲，或在重疊部分的油墨表面呈現出異常的光澤。嚴重時印件之間撕不開，圖文墨層移染，造成產品報廢。二是塑料管狀薄膜表面相互粘連，袋口難以揭開，

如何將客戶數據文件的色彩處理好？[ 05-29 08:44 ]

  現今，凹版印刷的原稿，絕大部分都是由廣告公司設計好的外來電子文件，由于其圖像掃描分色采用GCR工藝分色模式的長調黑版，而軟包裝產品的凹印工藝都采用三原色為主的短調黑版工藝，因此，需要將客戶的數據文件的GCR色彩數據調整為三原色為主的色彩數據。應對這類文件需要掌握三種調節方法。  1.調整減少圖像暗調的墨量，使之與圖像外的黑字拉開距離，采用PS的SelectiveColor選校工具，選擇Black色，把黑版的墨量由95%~100%減到70%左右；把C版由60%左右加深到90%~93%，M、Y版

為什么乳粉包裝中含較厚鋁箔的復合膜，但阻隔外界空氣的效果卻不如有些含有偏薄鋁箔的復合膜呢？[ 05-28 09:39 ]

  乳粉包裝中含有較厚鋁箔的復合膜，但是阻隔外界空氣的效果卻遠遠比不上有些含有偏薄鋁箔的復合膜，經專家分析，是由這兩個原因造成的：一是包裝材料，二是測試誤差。  1.包裝材料 膠黏劑涂布量大—含有較厚鋁箔的包裝袋通常在復合各層膜與鋁箔層時涂布的膠黏劑比較多，容易在鋁箔表面形成一層較薄的疏松層，引起滲透透過復合膜的氣體量較多。  厚度不匹配—如果鋁箔層的厚度接近或高于塑料薄膜層的厚度時，塑料薄膜層對鋁箔層的保護作用減小。  2.測試誤差&nbs

大紅墨調配有哪些技巧？[ 05-28 09:06 ]

  在凹版印刷復合膜工藝中，像紅色這樣的專色油墨應用的很多，并且專色油墨都是統一由油墨廠按照一定的標準進行調配。即使是這樣，專色油墨在上機印刷時也會出現刷色相與色樣有差異的現象。今天我們以紅色專色油墨來介紹一下專色油墨的調配技巧。  首先我們要熟悉紅色在顏色空間里的數值，即L,a,b，調配該色需要選擇大紅的基墨，調色墨選擇深紅、金紅、黑和沖淡劑。在對比測量中，L是一個很關鍵的色度指標，它確定了顏色在顏色空間中的主體位置。如果L>0且值比較大時，說明顏色偏亮，從印刷的角度看墨層會很薄；從油墨

調味醬料生產制袋時包裝卷膜為什么易打滑、跑偏？[ 05-27 09:27 ]

  調味醬料包裝復合卷膜在生產制袋放卷時易發生打滑、跑偏等現象，經軟包裝行業專家分析觀察，主要是包裝材料、生產設備這兩個原因造成的。  1.包裝材料  包裝卷膜內表面與外表面的摩擦系數偏低或不均勻時或者包裝卷膜內表面與直接接觸的良好的生產設備金屬卷軸之間的摩擦系數偏低或不均勻，放卷制袋時，在同樣拖拽力的作用下，易發生打滑或跑偏的情況。  2.生產設備  生產設備放置調味醬料卷膜的卷軸表面不光滑，導致其與卷膜內表面的摩擦系數不均勻，易發生跑偏現象。

塑料杯裝果凍的杯口蓋膜為什么很難撕開？[ 05-27 08:54 ]

塑料杯裝果凍的杯口蓋膜很難開啟的原因

牛奶包裝膜對油墨有什么特殊要求？[ 05-26 09:45 ]

牛奶包裝膜對油墨的特殊要求

無溶劑膠黏劑最容易在哪里出差錯？[ 05-26 09:15 ]

無溶劑膠黏劑常出錯的3個地方

無溶劑復合工藝試驗主要解決什么問題？[ 05-25 13:12 ]

  無溶劑復合工藝試驗的目的是檢驗復合工藝的適用性，確認基材、油墨和膠粘劑等的匹配性，確定復合產品的外觀質量和使用性能，并探討最佳的工藝方案或標準。所以無溶劑復合工藝試驗毋容置疑是無溶劑復合生產一個十分重要的環節和必要前提，對于初次使用無溶劑復合工藝的企業，以及生產過程中使用的材料、油墨、膠水及包裝使用條件中任一個因素發生變化時，都應該進行無溶劑復合工藝試驗。  概括的說，無溶劑復合試驗就是要解決這三個問題：1）能否復合？2）復合后能否合用？3）如何確定批量生產的工藝條件？無溶劑工藝試驗通常主要

哪些因素影響無溶劑復合的涂布量？[ 05-25 12:39 ]

影響無溶劑復合的涂布量

凹版印刷工序中出現刀線的原因有哪些？[ 04-13 10:47 ]

1.刮刀上有劃傷；2.在印版滾筒或鍍鉻面有突出部分產生；3.凹版滾筒上有劃傷；4.刮刀上有微小塵埃附著。

影響復合膜剝離強度的因素有哪些？[ 01-29 15:13 ]

在軟包裝復合中，使用相同材料，相同的溫度，有時會出現原來加工的牢度很好，現在做的牢度確不好的情況。 這是在軟包裝加工行業里復合時需要關注的情況：剝離強度。 而在塑料復合軟包裝中，干式復合是最常用的生產方法之一：干式復合是采用干式復合設備，用粘合劑將兩種或更多種薄膜粘合在一起的工藝。

pet聚酯薄膜有哪些優異的性能特點？[ 01-29 15:08 ]

隨著我國工業的快速發展，作為工業生產中必不可少的薄膜，PET聚酯薄膜也得到了廣泛的應用。 它是以聚對苯二甲酸乙二醇酯為原料，采用擠出法制成厚片，再經雙向拉伸制成的薄膜材料。它的光潔度高，便于加工，耐腐性強，電氣絕緣性能可靠，壽命長，防紫外線，防靜電耐高溫及耐壓性能高于一般同類產品。

怎么判斷復合膜不干現象？[ 01-27 16:21 ]

1、膠水廠家提供的配比不準確，固化劑比例太小或配制膠液時配比失調，固化劑太少或失效； 2、另外稀釋溶劑水份或小分子醇含量太高消耗大量的固化劑； 3、薄膜吸潮特別是NY和剝離紙，是很容易出現不干的現象； 4、使用的油墨中含有醇類溶劑沒有揮發完全導致膠層不干； 5、使用聚氨酯、聚酯油墨造成膠層不干現象； 6、環境溫度和濕度太高，配制好的膠粘劑放置時間過長導致固化劑與水份長時間反應； 7、含有K涂層的PET膜復合及PET膜內的添加劑影響。

PE復合膜與PET復合膜有什么區別？[ 01-27 16:21 ]

PE復合膜與PET保護復合膜的區別許多，從膠性基材上面把PE保護膜與PET保護膜分別用在不一樣的商品上，不管PE保護復合膜與PET保護膜有多少的不樣，結束都是一樣的保護商品，增加商品的運用周期。

常用的復合塑料膜的軟包裝有哪些？[ 01-27 16:21 ]

常用的復合塑料膜的軟包裝有：透明、彩色、黑白或彩色印刷的塑料復合薄膜包裝、鍍鋁塑料復合薄膜的包裝、金屬鋁箔復合塑料薄膜的包裝、紙復合塑料薄膜的包裝、紙 / 鋁復合塑料薄膜的包裝等。

PE復合膜有哪些用途？[ 01-27 16:21 ]

PE復合膜的主要用途有哪些？ 五金行業：電腦機殼，鍍鋅板沖壓，鋁板，不銹鋼板，鈦金板 ，塑鋼板，玻璃板，太陽能電池板等等。 印刷行業：PVC、PC板，鋁板，膠片等印刷銘板表面復合等等。 電線電纜行業：軸裝銅線、半成品、成品、打卷成品的復合，可有效防止灰塵污染，有防氧化、防臟污作用。