塑料薄膜進行凹版印刷常會出現許多的質量故障，其中產生刀線就是最為常見的故障之一。刀線是指版面上空白部分的油墨沒有刮干凈而轉到承印物上形成的磨痕，它使印刷品圖文臟污，影響外觀質量，甚至造成印刷品返工報廢。產生刀線的原因多種多樣，包括油墨，承印物，環境，設備，技術等諸多方面，這里我們主要分析刮墨刀這個影響因素。

  刀線的產生與刮墨刀的質量、安裝角度、實際調節有很大關系。優秀印刷操作工，能將刮刀調整到最佳位置。不僅能減少刀線產生，而且對整個印品的質量提高都有關系。可以說刮刀調節、安裝是凹印的核心問題。

  刮墨刀研磨得好壞與刀線有很大關系，研磨得恰當，不易產生刀線，否則就容易產生刀線。新刀和使用過程中的刀均要用1000號砂紙研磨。如果刮刀產生嚴重缺口，則應更換新刀片。

  同時也應注意刀片如果是進口軟彈性的，就不易產生刀線，如果是國產刀片，則容易產生刀線。刀片須具備一定的彈性，硬而無彈性是產生刀線的主因，另外還有其它原因，如刮不干凈印版上多余的油墨，而發生霧狀影響質量等。刮墨刀的硬度要低于印版表面鉻層的硬度，一般要低于150~200HV，這樣既不傷印版，又不留刀痕，同時也降低了產生刀線的幾率。

  刮墨刀的刀尖應選擇有圓弧形刀尖，這樣可以保護印版，因為版為圓形，刮刀為圓弧形。不破壞印版，又容易將油墨刮凈。保持印刷時無圖案處的干凈而不滯油墨，如果刀尖為平的，由于平的很鋒利，既傷印版又影響印刷，刮墨不凈產生刀線。

  安裝時刮刀應與刮刀下的平版架里的小平板之間保持 12.5px～1. 50px 之間，刮刀安得太突出，刮刀容易變形，呈波浪形狀，影響刮墨效果，從而造成質量事故，如果安裝太短，油墨極易刮盡，但是版上的刀痕會很多，而且只要刀一松再印出的圖案變濃或變淡，無法反復使用。安裝刮墨刀時必須平整，使到受力均勻。

  另外，如果鐵錘的重量太重，刮刀壓力太大都將產生刀線，解決辦法則是減輕鐵錘的重量，同時向版面適當的吹風，也將有效地降低刀線的產生。