無溶劑復合在溶劑殘留方面有獨特的優勢，藥品包裝膜對產品安全的要求比食品包裝更為嚴格，所以如果能在藥品包裝膜上使用無溶劑的工藝，能更好的達到安全藥包的要求。

1、紙塑結構

紙張中都含有一定量的水分，會消耗雙組份無溶劑復合膠中的固化劑可能造成不干現象。另外，紙張具有多孔性，吸收性較強，雙組份無溶劑膠的流動性遠高于單組份無溶劑膠，這樣會造成表面無膠的現象，影響藥品包裝膜復合強度。因而，采用內層膜涂膠的方式，用單組分濕固化型無溶劑復合膠復合比適合紙塑產品。

2、塑料結構

這類塑塑結構相對簡單，無溶劑復合已能完全勝任，藥品包裝膜多采用雙組份無溶劑復合膠，復合產品的平整度較好。

3、塑料、鍍鋁膜

這類藥品軟包裝復合膜多以PET/VMPET/PE、PET/VMCPP為主，而食品軟包裝復合膜以BOPP/VMPET/PE（或CPP）、BOPP/VMCPP為主，兩者的區別在于面層材料的不同，而PET的氣體阻隔性遠高于BOPP薄膜，相對而言，這樣貼合時夾雜在膜層間的小氣泡較難在膠水失去流動性之前滲透過兩面都是阻隔性較好的材料，從而出現白點現象。

4、紙、鋁箔、塑料

同樣由于紙張的粗糙性及吸收性，在紙鋁復合時宜使用單組份無溶劑復合膠，而且調整為純鋁上膠后再與紙張貼合的方式效果最好（鋁箔容易過輥起皺，所以對設備的調節精度要求特別高），可減少上膠量。因為減少了紙張對涂布膠層的吸收，可避免表面缺膠現象。

5、塑料（非單層）、鋁箔

這類藥品包裝膜多以PET/AL/PE為主，無溶劑復合時外觀質量不如干法復合產品，而藥廠對復合膜的外觀質量要求又特別高，有些藥包廠退而求其次，仍用干法復合生產外層，用無溶劑復合內層。