復合包裝袋的設計包括結構設計和文稿設計。結構設計是根據內容物的性能和生產廠家包裝機械的要求來設計的；文稿設計則是根據外觀的美術性要求和行業的有關規定及上機的技術性要求來設計的。不合理的文稿設計不但影響外觀性能，還會增加印刷難度，造成分切、制袋等工序的困難，甚至造成整批產品的報廢。本文主要從生產工藝的角度來討論復合包裝袋設計應注意的問題。

復合軟包裝材料的生產工藝一般包括如下過程：包裝設計—工藝審稿—制版—印刷—復合—分切—制袋（成板）。包裝由生產廠家或包裝材料廠自主設計，然后由生產廠家的質保部門負責審稿。據筆者所知，因設計者和審稿者僅從文字的準確性和設計的美觀性來考慮而給生產造成損失的事例確實不少，所以筆者擺出以下常見的問題希望以此給從事軟包裝設計和審稿的朋友一些提醒。

一、復合軟包裝一般為凹版印刷，文字、圖案的大小、粗細、深淺等要考慮到凹版印刷技術的特殊性。

1.設計時應注意文字的大小及筆畫的粗細。太小的文字及太細的筆畫可能會印不出來，常常會出現斷筆或缺筆的印刷故障。一般文字應大于3號字，筆畫粗細不小于0.1毫米。

2.凹版印刷的套印精度只能達到0.2毫米，因而筆畫小于0.4毫米的文字和圖案不能采用多色疊加來進行印刷，只能采用單色或專色來印刷；細小的文字或圖案在鏤空印刷時也不宜采用多色疊加的鏤空印刷。如需要對文字或圖案作陰影效果時，陰影部分要盡量粗些，不然會在結合處露出底色或者陰影效果不明顯。當一個文字圖案與另一個文字圖案完全相嵌套印，應將淺色文字圖案擴淺適當尺寸（一般0.2-04毫米）,使之與較深文字圖案重疊，否則印刷時很容易在結合處露底色。

3.凹版印刷的轉移性不及平版印刷，如果網點太小容易造成堵版，所以應盡量避免用10%以下的網點，并且建議采用專色印刷。曾有一客戶堅持采用淺色樹葉來做印刷底色，結果在制版、印刷等各方面都注意的情況下雖然開始能印出來，但后來還是造成很大浪費。并且由于版輥磨損會影響色相，印版要經常修護。

4.設計時應注意盡量不要讓縱向某一位置上的圖案或線條過于密集，否則印刷收卷時該位置會產生暴筋，因壓力較大而引起油墨倒粘；也不可在縱向位置上有與光標顏色相近或更深的色塊或圖案，不然制袋時會影響光標跟蹤。

二、復合軟包裝材料一般分為紙塑復合膜、純鋁、鍍鋁復合膜和塑塑復合膜，設計時應考慮到復合后產品的顏色。美術設計人員對于紙張印刷比較熟悉，常常給出紙張PANTONE色標，或給出紙張上的CMYK色標值。對于紙塑復合膜，基本上可以按照設計人員設計的顏色來印刷。而對于鋁塑或透明塑塑復合膜，因為與紙張印刷底色不同，并且是里印（紙張是表印），就很難按照給出的色標來印刷出原來期望的顏色來。

1.純鋁、鍍鋁復合膜。因為鋁箔是一種具有金屬光澤的特殊材料，很多人對其顏色了解不多，表面上看它是“灰色”，在彩色復印機上復印它顯現出來的卻是黑色；將涂有白底的印刷膜與其復合后可以看出復合出來的顏色為灰白色，利用透明黃色在鋁箔上印刷時又能出現閃亮的金色效果……并且鋁箔有光面和暗面之分，同種顏色在光暗面上印刷或襯托時又顯現不同的色澤，所以廠家在確認顏色時不能給出色標值就完事大吉。對于沒有白底的鋁箔復合膜，應該確認復合過鋁箔的薄膜印刷樣，而不應該只看到外層薄膜印刷樣或者拿印刷樣往桌上一鋪就確認。

對于鍍鋁復合膜，現一般用PET鍍鋁和CPP鍍鋁膜，比鋁箔有更亮麗的金屬光澤。與外層已印刷的塑料復合后，印刷顏色同樣需要再次確認。曾有一客戶給了一個色標值，在紙上打印出來是橙色，打樣后復合上鋁箔卻變成了土黃色，客戶怎么都不相信是按他的要求調的色，經再三解釋客戶才明白變色的問題，最后雙方協商加了白底才能與其要求相近。

2.透明復合膜。透明復合膜不存在鋁箔和鍍鋁的發灰問題，卻存在其整體效果可能受包裝內容物顏色影響的問題，同時因其透明，還受包裝袋顏色時也應多加考慮。

三、在做復合軟包裝的文稿設計時還應充分考慮生產操作中可能出現的誤差及其可操作性，不然會增加生產難度甚至造成整批材料的報廢。

1.復合袋的四周應設計為相近色或相同色，最好是相同的顏色，因為制袋機、分切機及自動包裝機一般都會有±1毫米以上的偏差。如果包裝袋或卷材上下左右顏色反差較大，在經過縱向和拼版后，拼版處將有明顯反差，因而制出的袋或切出的卷膜在裁切處就會有一條反差很大的線，從而影響美觀。

2.對于背封袋和風琴袋，正反面的底色最好是連續的或者沒有，圖案文字也最好距離袋子左右兩邊遠一些。不然正面的底色或圖案很容易由于制袋誤差而在背面出現，反之亦然。

3.在制袋的文稿設計時，還應注意制袋的大小及橫出縱出等問題。一般三邊封袋機熱封刀的支架厚度為70毫米左右，因而在制袋縱出時袋的最小寬度為70毫米，在橫出制袋時袋的最小長度為35毫米。若制袋尺寸小于以上尺寸，就必須制作專門的熱封刀，并且因為制袋偏差相對較大而浪費較多材料。

四、在做復合軟包裝設計時不但要注意包裝材料廠家的生產工藝需要，還要注意包裝材使用過程中可能出現的以下問題。

1.對于需要制成袋的卷膜，最好不要在熱封邊（一般3-20毫米）處出現文字內容及圖案。因為制袋時熱封邊受熱，有些油墨因耐熱性差會脫落，不但影響美觀，還可能影響到復合強度。

2.對于需要一出多袋或一出多板的卷膜，在做寬膜設計時一定要保證文字圖案的完整性。對于正版排列的袋材，大家可能都知道每個袋子都應有相同的、完整的圖案，因為有光標來“分界”，并且大家都比較熟悉。筆者現在要強調的是一出多板的卷材（多用于藥品，保健品的包裝）。上下一般是亂版排列（正版排列需要有光標）左右有些是正版排列，有些是亂版排列。不管是哪種排列方式，設計時一定要按照機械的模具圖上的每板尺寸，保證每一板至少都有一個完整單元。建議做一出多板卷膜設計時用亂版排列方式，因為亂版排列不但容易做到每板有完整單元，還能避免因尺寸誤差、機械誤差等給包材圖案的完美性造成的影響。

以上是筆者在實際工作中遇到的一些問題，希望包裝設計者在注意美觀和一些行業規定外，也要充分考慮到軟包裝材料的生產工藝。審核者不但要審核文字圖案的準確性，還應該考慮到生產工藝的可操作性，以免給企業帶來不必要的浪費。