牛奶包裝膜材料的質量要求主要來自來功能性要求，包括阻氧、防潮、避光、密封、異味（溶劑殘留量）等安全因素，同時還要評估其印刷、上機性能，比如力學性能、熱封性能、表面滑爽性、印刷質量等。

為適應牛奶灌裝和印刷的要求，對牛奶包裝膜主要有如下幾個方面的要求。

1、爽滑性

牛奶包裝常用PE黑白膜，牛奶包裝膜的內外表面應當具有合適的滑爽性，以確保其有良好的開口性以及在高速生產線上能夠順利地進行輸送不包裝。牛奶包裝膜的內外表面應當具有良好的爽滑性，以確保其在高速自動灌裝機上能夠順利地進行灌裝，因此，牛奶包裝膜表面的動靜摩擦系數要比較低，一般要求為0.2～0.4牛奶包裝膜的爽滑性主要是通過添加爽滑劑來實現的。

2、拉伸強度

由于在灌裝過程中塑料牛奶包裝膜要受到來自自動灌裝機的機械拉力的作用，因此，要求牛奶包裝膜必須具有足夠的拉伸強度，防止在自動灌裝機拉力的作用下而被拉斷。在吹膜過程中選用熔融指數較低的LDPE或者HDPE粒子，對于提高聚乙烯牛奶包裝膜的拉伸強度十分有利。

3、表面潤濕張力

為了使印刷油墨能夠在聚乙烯塑料牛奶包裝膜表面順利鋪展、潤濕和附著，要求牛奶包裝膜的表面張力應當達到一定的標準，需依賴電暈處理而達到較高潤濕張力，否則就會影響油墨在牛奶包裝膜表面的附著力和牢固度，從而影響印刷品的質量。一般要求聚乙烯牛奶包裝膜的表面張力應達到38dyne以上，若能達到40dyne以上更佳。

4、熱封性

通過密封性能測試可以確保整個產品包裝的密封是否完好，防止因為產品密封性能不好，而出現的泄漏導致被包裝物變質。牛奶包裝膜自動包裝最擔心的就是漏封、虛封而導致破袋問題，因此，牛奶包裝膜要有良好的熱封制袋性，有良好的封斷性，有一個較寬的熱封范圍，以便在包裝速度變化時，熱封效果不受太大的影響，還常采用MLLDPE作為熱封層，以充分保證熱封條件的穩定性及可熱封性。也就是說，既要保證熱封，又要能夠順利切斷，使熔融樹脂不會粘刀。

對于牛奶包裝膜的結構設計，可根據包裝內容物及其保質期的不同，選擇相應結構的包裝膜。

5、殘留

牛奶包裝袋在生產過程中的印刷工序中會使用有機溶劑，如乙酸乙酯、丁酮、乙酸丁酯、乙醇、異丙醇等。這些有機溶劑或多或少的殘余在包裝材料中，若含有較高的溶劑殘留的包裝材料用來包裝牛奶，會產生包裝異味甚至會危害人們的身體健康。因此必須對溶劑殘留進行檢測。

在公開銷售之前，對牛奶包裝膜的檢測和把關是很有必要的。不同的人對產品的營養價值的需求不同，使得商家得不斷努力地研發新產品。同時，順應著社會的發展，牛奶的包裝也在不斷地改進，不斷地發展，不斷地更新以至于滿足消費者的需求。