鋁箔袋的印刷復(fù)合工藝

1一般印刷色都是CMYK，印刷出來(lái)的成品鋁箔袋跟電腦顯示的不一樣，這個(gè)一定提前告知客戶，以免客戶有落差感，而且因?yàn)槭菣C(jī)器批量印刷，會(huì)導(dǎo)致有個(gè)別的顏色不準(zhǔn)。鋁箔袋底紋色值透明度不要低于10%，以免造成印刷出成品時(shí)沒(méi)法呈現(xiàn)。如果第一批印刷鋁箔真空包裝袋完成后，客戶需要加印，因?yàn)榇髾C(jī)印刷，色差是肯定有的，需提前告知客戶，以樣板色為準(zhǔn)。

2涂膠量約為白膜的1.5倍。當(dāng)印刷為滿底或印刷面積較大時(shí)，涂膠量應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大。3第一遍復(fù)合后固化13小時(shí)后再進(jìn)行第二遍復(fù)合，產(chǎn)品固化72小時(shí)。

3鋁箔不經(jīng)過(guò)展平輥，面接進(jìn)入復(fù)合輥。

4張力控制。

5烘箱、復(fù)合輥的溫度盡量提高。

鋁箔袋分切工藝：

1鋁箔袋的切邊：切去上道工序生產(chǎn)中所需的工藝材料，以便于制袋或其他用途。

2鋁箔袋的裁切：將寬幅材料分切成各種規(guī)格的材料，以滿足包裝設(shè)備需要，滿足包裝規(guī)格。

3鋁箔袋分卷：將大卷徑的材料分成多卷小卷徑材料，便于使用。

4鋁箔袋復(fù)卷：使材料換方向或使不整齊的材料卷繞整齊，使小卷拼成大卷等。

5鋁箔袋通過(guò)分切/復(fù)卷可以糾正產(chǎn)品的錯(cuò)層等外觀缺陷，提高產(chǎn)品的等級(jí)。

6分切中可以對(duì)整個(gè)長(zhǎng)度的薄膜質(zhì)量進(jìn)行再檢驗(yàn)，剔除有缺陷部分。這些方式有時(shí)也可以混合使用，為論采用哪種工藝分切，分切后的材料部應(yīng)滿足尺寸要求，如分切材料的寬度及長(zhǎng)度尺寸應(yīng)滿足質(zhì)量鋁箔包裝袋要求，如卷材的平整度，外觀質(zhì)量等技術(shù)措失。