復合膜發皺原因分析：

復合好的產品出現橫向皺紋,特別是卷筒的二端多。這種皺紋以一種基材平整,另一種基材突起形成“隧道”式的占大多數。

材料上可能出現的問題：

1、膠粘劑的初粘力不足；

2、基材表面張力不足。

工藝上可能出現的問題：

1、兩種基膜放卷張力不適應，一種太大，一種太小；

舉例：在BOPP/ AL 復合時，如BOPP 張力太大，烘道中受熱被拉長，而AL 張力不可能大，加之延伸率小。復合后BOPP 冷卻收縮導致鋁箔突起，就會橫向出現一條一條的“隧道”。

2、涂膠量不足、不均勻，引起粘結力不好，引起局部地方出現“皺紋”；

3、收卷張力太小，卷得不緊，復合后有松弛現象，給要收縮的基材提供收縮的可能。

4、烘箱溫度過低且不通風，殘留溶劑太多膠粘劑干燥不足等，給兩種基膜相互位移提供可能。

復合膜發皺的對策：

（1）不用形狀差的薄膜。

（2）對于易受潮薄膜（塞璐玢、尼龍、維尼綸、EVA）采取防潮措施。對于印刷垂度大的薄膜調整收卷張力或采取加填紙張的方法平衡收卷面的平整度。

（3）定期檢查導向輥的水平以及復合速度與涂布輥速度的差異（進口干復機大多有顯示）。

（4）加強涂布量管理防止涂布量過多。

（5）調整張力。

（6）調節干燥箱溫度。