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[常見問題]擠出復(fù)合膜粘接不良怎么辦[ 2018-07-26 09:23 ]: 粘接不良(1)由于樹脂表面氧化不充分而導(dǎo)致粘接不良。其對策有以下幾點(diǎn)。①適當(dāng)增加氣隙距離。②降低收卷速度。③安裝臭氧發(fā)生器。黏合力一般與表面氧化度(根據(jù)樹脂溫度、風(fēng)量、滯留時(shí)間)和黏度(根據(jù)溫度、樹脂種類)有關(guān)。通常在同樣的溫度、同樣的擠出速率等條件下進(jìn)行擠出時(shí)，降低被涂膜厚度或提高收卷速率都會使粘接力降低。即使在同樣的設(shè)定溫度下，提高擠出速率也可能使樹脂的溫度下降、粘接力降低(但根據(jù)擠出機(jī)的特性、加熱設(shè)施的種類，在程度和傾向上可能有所差異)。在同樣的加工溫度下，氧化的程度也會因擠出涂布的種類而不同，一般來說，熔體; http://www.xiaomaolu.com/Article/jcfhmzjblz_1.html

[行業(yè)資訊]干式復(fù)合膜和擠出復(fù)合膜的區(qū)別和優(yōu)缺點(diǎn)[ 2017-10-12 09:40 ]: 干式復(fù)合膜和擠出復(fù)合膜的工藝（1）干式復(fù)合工藝就是把粘合劑涂布到一層薄膜上，經(jīng)過烘箱干燥，再與另一層薄膜熱壓貼合成復(fù)合薄膜的工藝。它適用于各種基材薄膜，基材選擇自由度高，可生產(chǎn)出各種優(yōu)異性能的復(fù)合膜，如耐熱、耐油、高阻隔、耐化學(xué)性薄膜等。（2)擠出復(fù)合工藝又稱擠出涂布、淋膜等，它也是復(fù)合膜復(fù)合工藝中常見的方法之一，主要通過擠出機(jī)將某種熱塑性塑料經(jīng)加熱熔融后作為黏合劑，與一種或幾種復(fù)合基材通過壓輥層合在一起，經(jīng)冷卻后形成。干式復(fù)合膜和擠出復(fù)合膜的區(qū)分使用（1）耐高溫性:擠復(fù)中采用的樹脂無耐高溫性,不能作為要求耐高溫性; http://www.xiaomaolu.com/Article/gsfhmhjcfh_1.html

[行業(yè)資訊]擠出復(fù)合膜黏結(jié)牢度不好的原因及相應(yīng)的解決辦法[ 2016-05-16 08:42 ]: 擠出復(fù)合膜時(shí)，擠出的黏合層、油墨層和印刷基材的膨脹系數(shù)不一致，冷卻過程中，造成層與層之間的應(yīng)力和錯(cuò)位，易造成復(fù)合不牢。那么，是什么原因?qū)е逻@些問題的，又該如何解決呢？擠出復(fù)合中黏結(jié)牢度（剝離強(qiáng)度）不好的原因及解決辦法1、擠出熔體的黏彈性不足。樹脂的熔融指數(shù)太小，應(yīng)選用適當(dāng)?shù)拿芏燃叭垠w指數(shù)的擠出樹脂。2、熔體的熱氧化不充分，極性低，黏結(jié)性不好。擠出機(jī)的溫度偏低，生產(chǎn)線速度太快，樹脂的密度太高，熔融指數(shù)太低均能使熔體的氧化能力下降，因此，要適當(dāng)提高擠出體的溫度，降低牽引卷取速度，選用熔融指數(shù)高、密度低的樹脂。3、基材因; http://www.xiaomaolu.com/Article/jcfhmnjldb_1.html

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