- [行業資訊]開機前，千萬別忘了設置好的這些復合膜印刷參數！[ 2018-07-10 09:02 ]
- 1、干燥溫度設定在開機印刷之前，應根據承印材料的種類、印刷速度、圖文面積、墨層厚度等調整各單元的干燥溫度。在高速印刷過程中，為了使油墨中的溶劑在印刷后快速揮發，達到油墨及時干燥的目的，干燥溫度的設定很重要。干燥溫度對復合膜產品質量有很大影響，溫度過高將引起薄膜收縮變形；溫度過低油墨將會干燥不徹底，引起油墨反粘。各種承印材料的耐熱差別很大，溫度的設定要依材料的不同而不同，在實際生產中如PVC薄膜，其干燥溫度一般為40~55℃，而OPP薄膜則可在60~75℃下干燥。 2、張力一般機組式凹版印刷機有四段張力控
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- [行業資訊]油墨回粘不復雜，復合膜印刷不犯難[ 2018-05-14 10:04 ]
- 塑料薄膜或透明紙印刷后印跡出現已干燥的假象，但在印好卷筒或制袋后的存放期間又出現背面粘臟的現象，嚴重時印件之間斷不開，圖文墨層移染，造成產品報廢。這種現象在高溫季節更易發生，但高溫不是造成回粘的惟一原因，它還與塑料、油墨、溶劑揮發速度、操作環境的風量、光照等一系列因素有著密切的聯系。 一、油墨中的連結料樹脂油墨中采用的連結料樹脂不同，油墨的抗粘連性也不同。目前塑料薄膜凹印所用的油墨均屬于溶劑型油墨，由連結料樹脂、顏料、溶劑等組成。作為連結料樹脂，要求其與承印薄膜黏合要牢固，印刷收卷后不粘連，具有一定的柔軟
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- [行業資訊]復合膜“回粘”原因大合集[ 2017-10-10 09:08 ]
- 復合膜印刷后印跡出現已干燥的假象，但在印好卷筒或制袋后的存放期間又出現背面粘臟的現象，嚴重時印件之間斷不開，圖文墨層移染，造成產品報廢。這種現象與塑料、油墨、溫度、溶劑揮發速度、操作環境的風量、光照等因素有著密切的聯系。一、油墨中的連結料樹脂目前復合膜凹印所用的油墨大多屬于溶劑型油墨，作為連結料樹脂，要求其與承印薄膜黏合要牢固，印刷收卷后不粘連，具有一定的柔軟性，并能耐一定的高溫，在一定范圍內不受外界因素變化的影響。另外，在加工油墨時，如果研磨時間過長，研磨產生的溫度就會過高，導致連結料樹脂部分變性，也會給粘連帶來
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- [行業資訊]處理好這六個樣，幫你解決復合膜印刷色差問題[ 2017-04-24 09:20 ]
- 【看點】要控制色差，有六個方面需要注意：印刷調色環節、印刷刮墨刀、黏度的控制、生產環境、原材料和品質意識。本文由行業極有經驗的專家唐永強老師撰寫，詳細講述了如何從這六個方面來準確控制色差。控制色差的方法 一：調色環節印刷調色環節是整個色差控制中的核心，通常很多企業的印刷操作工，在調色時只注重經驗或自己的感覺來進行調色，既談不上規范，又沒有標準，只是停留在非常原始的調色狀態，非常隨意化。一來對色差的解決沒有幫助，二來對色相無法得到控制。三來對培養員工的配色水平沒有正確的方法。我們的建議是：在調色前要注意避免
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