干式復合時，時不時復合膜上就會出現惱人的氣泡，原因是多種多樣的，要想干式復合膜沒氣泡煩惱，先做好以下的工作：

1、加強對各種原輔材料的（包括薄膜、油墨、膠黏劑、各種溶劑等）的檢測工作，嚴把質量關，從源頭上降低復合膜氣泡及其他故障的發生幾率，提高復合膜質量。

2、在實際生產中應當根據不同的印刷工藝、薄膜的類型和特點、包裝內容物的性能和要求以及以后加工條件等具體情況來選擇合適的印刷油墨和復合用膠黏劑，并根據具體的生產情況調整和控制印刷和復合工藝參數，保證干式復合膜的質量。

3、在日常操作中，對工裝要倍加愛護，并要注意工裝的保養和維護，每次開車前及停車前后要及時清潔工裝，用浸有少量溶劑的干凈柔軟的棉布擦凈粘附在涂布輥和膠輥表面的粘附劑或其他污物，避免這些黏附物干固后影響涂膠的均勻度，從而減少氣泡的發生率。

此外，對于涂布輥還要用毛刷或銅刷反復刷其網穴部分，盡可能徹底地消除網穴內殘存的膠黏劑，以免造成網穴堵塞，影響涂膠量及涂膠均勻度。

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