高溫蒸煮袋是復合包裝袋中要求比較高的一種軟包裝產品，在生產中一般使用干復的工藝，但是由于無溶劑具有殘留小，成本低，還是有很多優勢的，那么如果要用無溶劑的工藝做高溫蒸煮袋，要哪些問題呢？下面就給大家列出幾點注意點。

1、材料的影響因素控制

BOPA由于分子結構中的酰胺基，使其保持極高的極性和表面張力，可達52mN/m，當其作為高溫蒸煮復合膜中間層時，其非電暈面的濕潤張力如果達不到48 mN/m以上時，其非電暈面的復合牢度會得不到保證，容易導致復合膜蒸煮分層；同時因為分子結構中有大量的酰胺基極性基團，導致其表面極易吸收同樣極性很大的水分子，在用耐高溫蒸煮雙組份聚氨酯膠粘劑去進行復合時，也容易導致復合不牢。

RCPP對于RCPP，一是必須注意它的表面濕潤張力，上機復合前要逐卷檢測，如果在40mN/m以上，可以放心使用，若只有38mN/m，則需要驗證后再確定是否使用；二是要關注RCPP膜表面是否有析出，有析出時，會導致復合剝離力下降甚至分層，同時影響復合外觀及產品衛生性，三是試驗通過的RCPP型號、配方未經過試驗不能變更，避免因RCPP性能達不到要求而影響復合剝離力和高溫蒸煮分層。

油墨一定要選用耐高溫蒸煮油墨，否則耐高溫蒸煮無溶劑復合產品在蒸煮時會由于油墨不良分層。

2、工藝控制

①復合前的印刷控制

A、高溫蒸煮袋無溶劑復合印刷時色墨和固化劑用量要恰當。

一般油墨廠家在提供油墨時會給出參考比例，同時，彩印廠生產使用前要做小試，固化劑用量如果偏少，則固化劑與樹脂的交聯程度低，墨層的粘附強度、耐熱性、耐水解性就會降低；如果固化劑太多的話，則會發生過度的交聯，影響高分子間的結晶和微觀相分離，膠層內聚力增加，墨層過分收縮，引起脫層，也會造成較多的操作上的問題，如復合后的袋子會變硬等。

B、印刷膜復合前要充分熟化。

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