高溫蒸煮袋是復(fù)合包裝袋中要求比較高的一種軟包裝產(chǎn)品，在生產(chǎn)中一般使用干復(fù)的工藝，但是由于無溶劑具有殘留小，成本低，還是有很多優(yōu)勢的，那么如果要用無溶劑的工藝做高溫蒸煮袋，要哪些問題呢？下面就給大家列出幾點(diǎn)注意點(diǎn)。

1、材料的影響因素控制

BOPA由于分子結(jié)構(gòu)中的酰胺基，使其保持極高的極性和表面張力，可達(dá)52mN/m，當(dāng)其作為高溫蒸煮復(fù)合膜中間層時，其非電暈面的濕潤張力如果達(dá)不到48 mN/m以上時，其非電暈面的復(fù)合牢度會得不到保證，容易導(dǎo)致復(fù)合膜蒸煮分層；同時因?yàn)榉肿咏Y(jié)構(gòu)中有大量的酰胺基極性基團(tuán)，導(dǎo)致其表面極易吸收同樣極性很大的水分子，在用耐高溫蒸煮雙組份聚氨酯膠粘劑去進(jìn)行復(fù)合時，也容易導(dǎo)致復(fù)合不牢。

RCPP對于RCPP，一是必須注意它的表面濕潤張力，上機(jī)復(fù)合前要逐卷檢測，如果在40mN/m以上，可以放心使用，若只有38mN/m，則需要驗(yàn)證后再確定是否使用；二是要關(guān)注RCPP膜表面是否有析出，有析出時，會導(dǎo)致復(fù)合剝離力下降甚至分層，同時影響復(fù)合外觀及產(chǎn)品衛(wèi)生性，三是試驗(yàn)通過的RCPP型號、配方未經(jīng)過試驗(yàn)不能變更，避免因RCPP性能達(dá)不到要求而影響復(fù)合剝離力和高溫蒸煮分層。

油墨一定要選用耐高溫蒸煮油墨，否則耐高溫蒸煮無溶劑復(fù)合產(chǎn)品在蒸煮時會由于油墨不良分層。

2、工藝控制

①復(fù)合前的印刷控制

A、高溫蒸煮袋無溶劑復(fù)合印刷時色墨和固化劑用量要恰當(dāng)。

一般油墨廠家在提供油墨時會給出參考比例，同時，彩印廠生產(chǎn)使用前要做小試，固化劑用量如果偏少，則固化劑與樹脂的交聯(lián)程度低，墨層的粘附強(qiáng)度、耐熱性、耐水解性就會降低；如果固化劑太多的話，則會發(fā)生過度的交聯(lián)，影響高分子間的結(jié)晶和微觀相分離，膠層內(nèi)聚力增加，墨層過分收縮，引起脫層，也會造成較多的操作上的問題，如復(fù)合后的袋子會變硬等。

B、印刷膜復(fù)合前要充分熟化。

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