1、其它復(fù)合材料不利影響因素控制

PET電暈處理值達不到50 mN/m以上時，會影響高溫蒸煮袋復(fù)合的剝離強度，因此在上機使用前要做檢測。

AL 如果油污嚴重，會產(chǎn)生復(fù)合牢度不高，特別是經(jīng)高溫蒸煮后，會發(fā)生脫層剝離的不良現(xiàn)象。因此鋁箔應(yīng)選擇表面清潔度高，沒有油污灰塵，表面張力在72mN/m以上的A級品，上機使用時要檢查。

BOPA 由于分子結(jié)構(gòu)中的酰胺基，使其保持極高的極性和表面張力，可達52mN/m，當其作為高溫蒸煮復(fù)合膜中間層時，其非電暈面的濕潤張力如果達不到48 mN/m以上時，其非電暈面的復(fù)合牢度會得不到保證，容易導(dǎo)致復(fù)合膜蒸煮分層；同時因為分子結(jié)構(gòu)中有大量的酰胺基極性基團，導(dǎo)致其表面極易吸收同樣極性很大的水分子，在用耐高溫蒸煮雙組份聚氨酯膠粘劑去進行復(fù)合時，也容易導(dǎo)致復(fù)合不牢。

RCPP 對于RCPP，一是必須注意它的表面濕潤張力，上機復(fù)合前要逐卷檢測，如果在40mN/m以上，可以放心使用，若只有38mN/m，則需要驗證后再確定是否使用；二是要關(guān)注RCPP膜表面是否有析出，有析出時，會導(dǎo)致復(fù)合剝離力下降甚至分層，同時影響復(fù)合外觀及產(chǎn)品衛(wèi)生性，三是試驗通過的RCPP型號、配方未經(jīng)過試驗不能變更，避免因RCPP性能達不到要求而影響復(fù)合剝離力和高溫蒸煮分層。

油墨 一定要選用耐高溫蒸煮油墨，否則耐高溫蒸煮無溶劑復(fù)合產(chǎn)品在蒸煮時會由于油墨不良分層。

2、高溫蒸煮袋無溶劑復(fù)合的工藝控制

1）復(fù)合前的印刷控制

A、耐高溫蒸煮無溶劑復(fù)合產(chǎn)品印刷時色墨和固化劑用量要恰當。

一般油墨廠家在提供油墨時會給出參考比例，同時，彩印廠生產(chǎn)使用前要做小試，固化劑用量如果偏少，則固化劑與樹脂的交聯(lián)程度低，墨層的粘附強度、耐熱性、耐水解性就會降低；如果固化劑太多的話，則會發(fā)生過度的交聯(lián)，影響高分子間的結(jié)晶和微觀相分離，膠層內(nèi)聚力增加，墨層過分收縮，引起脫層，也會造成較多的操作上的問題，如復(fù)合后的袋子會變硬等。

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