擠出復合工藝在生產藥品復合包裝袋生產商有五大優勢，下面我們一起來看下軟包裝行業人士根據自身的生產經驗做出的總結和分析。

第一，使用粘合劑量少，有著極低甚至無殘留溶劑——擠出復合工藝是用擠出機粘合樹脂將被復合材料層壓成型的復合膜制造方法，使用少量AC劑，有著極低甚至無殘留溶劑，在溶劑殘留量的控制上，擠出復合比干法復合有著絕對的優勢，能夠保證藥品包裝用復合膜對藥品包裝的溶劑殘留的要求。

第二，擠出涂布的復合薄膜各層的厚度可以自由調節和控制——擠出復合擠出層厚度可以從12μm-50μm之間任意設定，通過在線自動測厚，實時監測產品的厚度變化，通過人機界面設定厚度偏差范圍，檢測到超標現象，通過報警裝置能夠及時報警，及時在人機界面上實施在線自動調整模頭間隙調整，進行厚度偏差修正，精確控制厚度偏差，并能對檢測數據記錄進行打印，保證了產品質量穩定。

第三，選擇不同的熱塑性樹脂可生產不同功能的復合材料——生產藥品包裝用復合膜時應根據不同的被包裝物、不同的包裝機械和不同的包裝條件(溫度、速度等)來選擇不同的熱封樹脂。對耐熱性差的藥品包裝，應選用低溫熱封材料，對于重型包裝應選用熱封強度高和機械強度高、沖擊性能好的熱封材料。對于高速包裝機，應選用低溫熱封和熱粘強度高的熱封材料，對于粉劑、液體等污染性較強的藥品包裝應選用抗污染良好的熱封材料

第四，衛生性能好——擠出復合熱封層是在GMP生產環境下由擠出機經過高溫加熱把熔融的LDPE淋膜到基材上，使產品的衛生性能得到更好的保證；而干式復合或無溶劑復合的熱封PE層為吹塑或流延PE薄膜，大多數不是在GMP潔凈環境下生產的，在衛生性能上存在著較大的風險。

第五，復合膜缺口易撕性好，方便消費者使用——淋膜LDPE作熱封層的擠出復合的復合膜直角撕裂強度比干法復合的直角撕裂強度小,缺口處容易撕開，在產品的撕裂性方面具有良好的表現。同時，淋膜的熱封層LDPE膜的拉伸強度不如干法復合熱封層吹塑膜的拉伸強度，在自動設備包裝中具有優良切斷性，較少出現吹塑PE復合膜切不斷現象。此性能被廣泛用于易撕產品包裝上，例如酒精棉袋等。

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