一、前言

近年來，隨著人民生活水平的日益提高及世界著名食品公司不斷進入中國市場，我國奶制品行業(yè)呈現(xiàn)出蓬勃的發(fā)展勢頭，其中高質(zhì)量、高營養(yǎng)的奶粉消耗量與日俱增。與此相適應(yīng)，有著替代鐵罐趨勢的干式復(fù)合奶粉包裝袋逐漸擁有越來越高的市場占有率。

二、工藝路線

(一)材質(zhì)設(shè)計：奶粉包裝袋鋁塑結(jié)構(gòu)（一般是PET/AL/PE）

在本結(jié)構(gòu)中，PET屬于受力層，具有較高的拉伸強度，同時其優(yōu)良的透明性可以充分展現(xiàn)印刷的精美。AL鋁箔則是光、氧氣和水的阻隔層，對于奶粉的保質(zhì)保香起著關(guān)鍵作用。內(nèi)層PE膜屬熱封層和與奶粉直接接觸的材料。

鋁箔具有良好的防潮、防銹、阻氣、遮光及耐腐蝕性，其挺度、機械強度適中，延展性好，便于加工，可以與紙張、塑料復(fù)合制成高阻隔、耐高溫鋁塑復(fù)合材料，適用于高溫殺菌包裝、真空包裝等。采用鋁箔復(fù)合材料可有效提高產(chǎn)品的保質(zhì)期，抵抗油脂向包裝的滲透浸染。

鋁塑包裝也有自身的局限性，比如鋁箔不耐折，在真空包裝抽真空或者產(chǎn)品流通過程中鋁箔容易出現(xiàn)針孔、穿孔、斷裂等問題。鋁塑包裝經(jīng)揉搓后阻隔性能大幅下降，甚至出現(xiàn)了貫穿性的穿孔。但是，如果復(fù)合層中添加PA、EVOH等高阻隔層，則不僅可以起到保護鋁箔的作用，而且可以使出現(xiàn)鋁箔穿孔的材料的阻隔性保持在較高的水平。因此，當(dāng)奶粉需要長距離運輸或者儲運過程中包材易擠壓揉搓時，如選擇此類包裝，則與鋁箔所復(fù)合的材料的性能至關(guān)重要，常用的奶粉包裝袋復(fù)合材料設(shè)計有PET/AL/CPP、PET/AL/PA/CPP、PET/NY/AL/NY/CPP等。

一般情況下，鋁塑復(fù)合膜的氧氣透過量小于12.5px3/.24h.0.1MPa，水蒸氣透過量小于0.5g/.24h，是全脂奶粉常用的包裝材料。相對而言，復(fù)合層數(shù)越多，阻隔性能和物理性能越好，然而其成本也越高，過度提高奶粉包裝袋性能是浪費的也是不必要的。在包裝材料設(shè)計時，應(yīng)結(jié)合奶粉加工工藝及貨架期需求合理選擇包裝。

（二）材質(zhì)設(shè)計：奶粉包裝袋塑塑復(fù)合膜

塑料包裝質(zhì)量輕、厚度薄、包裝工藝簡單、設(shè)計種類豐富，具有良好的防潮、防蝕性能，已在食品、藥品等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。全脂奶粉可以采用復(fù)合塑料軟包裝，但是材料必須具有良好阻隔性能。包裝材料設(shè)計可選擇具有高阻隔性能的PVDC、PA、EVOH等材料作為阻隔層，具有良好熱封性能的PP、PE等材料作為包裝內(nèi)層。可選擇包材結(jié)構(gòu)例如PA/CPP、PA/LDPE等。一般情況下，PA/CPP、PA/LDPE材料的氧氣透過量在40~1500px3/.24h.0.1MPa之間，PA/CPP的水蒸氣透過率在3g/.24h左右，PA/LDPE材料的水蒸氣透過率在4g/.24h左右，能滿足一般全脂奶粉產(chǎn)品的貨架期需求。

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