極性共聚物LDPE

目前LDPE最大量的極性共聚物是乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)。LDPE極性共聚物以乙烯為原料,引入極性共聚單體,采用高壓法、過氧化物引發技術生產,其它共聚物還有乙烯-甲基丙烯酸共聚物(EMAA)、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(EMA)、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物(EBA)、乙烯-丙烯酸乙酯(EEA)等共聚物具有優異的透明性、耐油性、阻氣性、印刷及防靜電和粘接等特殊性能。

超低密度、極低密度產品

采用茂金屬催化劑高壓法(釜式或管式),已烯-1或丁烯-1(含量20%以上)共聚,產品多側基長支鏈及較高分子量,密度0.89g/cm3。超低密度、極低密度產品主要用于土工薄膜、片材、HDPE及PP共混樹脂抗沖改性劑,具有高抗沖強度,耐穿刺性、撓曲模量低到28MPa,具有LDPE韌性,回彈性、柔性、撓曲壽命與EVA相當,低溫抗沖擊性優良,薄膜具有更好的熱粘性和熱封強度,加工性與LDPE相近。

第二代LLDPE

第二代LLDPE指具有LLDPE的力學性能和LDPE的易加工及透明性能,采用復合催化技術、三元或四元共聚的寬分布產品。第二代LLDPE的生產技術方法,一是雙反應器或多反應器的串聯聚合,如UnipolII多氣相工藝、Borealis環管氣相工藝,Phillips的多環管工藝等等,這種工藝產品成本較高;二是利用單反應器,使用兩種或多種催化劑的復配制備易加工的寬峰或雙峰LLDPE,該方法生產成本比雙反應器工藝低。

超低密度、極低密度LLDPE

超低密度、極低密度LLDPE用于薄膜專用樹脂替代LDPE,強度可與己烯共聚LLDPE及超高分子量HDPE相比美。國外公司采用氣相流化床工藝,Z-N/茂金屬混合催化劑丁烯共聚寬分布產品生產的超低密度產品可達0.900-0.915g/cm3,極低密度產品可達0.880-0.900g/cm3。中石化天津乙烯裝置開發的己烯共聚超低密度聚乙烯（VLDPE）TJVL-1210/0505是國內的第一款己烯共聚超低密度聚乙烯，可以用于纏繞膜和復合包裝膜，也可以用于PP合金改性。價格遠低于POE類產品。一些大型的包裝膜生產企業以及國內知名的PP合金改性企業已經正式使用。

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