蒸煮袋裝食品的加工工藝流程
食品原料、加工處理、裝袋、熱熔封口、檢驗、加熱殺菌、干燥包裝。其中,裝袋、封口、殺菌三個工序與高溫蒸煮袋本身關(guān)系最為密切。
(1)裝袋
首先,裝袋量與蒸煮袋容量要匹配,裝袋量大多在封口時容易造成污染,不要裝大塊或帶骨的內(nèi)容物,否則影響封口,甚至刺透復(fù)合膜造成滲漏而導(dǎo)致食品腐敗。其次,裝袋時保持一定的真空度,以防止袋內(nèi)食品氧化、褐變、香味變異。再次,裝袋時防止封口污染,如果封口部位有汁液、水滴附著,熱封時封口部分的內(nèi)層產(chǎn)生蒸汽壓,當(dāng)封口處壓力消除時,瞬間產(chǎn)生氣泡而使封口部分膨脹,導(dǎo)致封口部密封。另外,油脂類及纖維附在封口部位,則部位區(qū)域不能密封。在加壓殺菌及加壓冷卻時,造成二次污染及滲漏腐敗。防止袋口污染,一是控制袋裝量,離袋口至少3~100px;二是灌裝器適合于產(chǎn)品特性;三是灌裝時使用翼狀保護(hù)片插入袋內(nèi)防止污染;四是袋要能充分張開;五是袋能定位。
(2)封口
一般采用熱熔封口方式:加熱溫度為180~220℃、壓力為30N/cm²、時間為1s,在加壓下冷卻。熱熔封口時應(yīng)防止封口產(chǎn)生皺紋,一是袋口要平整;二是封口刀兩面要平整,并保持平行;三是內(nèi)容物要限位。
(3)加熱殺菌
蒸煮袋裝食品與其他食品的微生物腐敗類型相同,加熱殺菌的工藝根據(jù)蒸煮袋的特性適當(dāng)修正。
高溫殺菌工藝
蒸煮袋加壓加熱高溫殺菌工藝可分為間歇式和連續(xù)式。熱介質(zhì)可以是飽和蒸氣、蒸氣—空氣混合或熱水。由于蒸煮袋材料的機(jī)械強(qiáng)度和封口強(qiáng)度較低,因此殺菌設(shè)備必須采用反壓力殺菌。對于蒸煮袋,主要采用定壓反壓方式,這種反壓控制方式是在殺菌升溫階段就開始通入壓縮空氣。