在軟包裝廠里上班,6種常見的軟包裝薄膜基材的印刷要點一定要熟練掌握,下面我們就來一起學習下:
1.BOPP是最常用的軟包裝印刷基材,其生產工藝要點就是一個典型的塑料凹印生產工藝;選用聚酰胺或氯化聚丙烯油墨印刷,適當的張力和壓印力,干燥溫度控制在80℃以下。
2.BOPET印刷要點:因PET通常較薄,容易起褶皺,印刷時需要較大的張力,對油墨有一定的選擇性,用一般印刷油墨易離層,薄膜靜電大,易發生堵版、起毛以及刮刀痕現象,印刷時車間濕度大是有好處的。
3.BOPA印數要點:BOPA是易吸潮變形的軟包裝薄膜。因此印刷時必須保證印刷機環境濕度不能太高;未印刷的薄膜不能破壞其原有的鋁膜包裝膜,開封后要立即印刷,印刷時需對尼龍膜進行預熱,預熱溫度為50~80℃;印刷張力要適當降低;壓力要適中;油墨適應性強,視不同的產品結構選擇,如果是蒸煮袋必須選擇蒸煮油墨;印完后的軟包裝產品必須密閉包裝,放到干復熟化室內存放,并盡快復合。
4.K涂層膜(KOP、KPA、KPET)印刷要點:因為K涂層膜無論是輥涂式還是噴涂式,其厚薄均勻度都不是很好,表面不平整,而且PVDC剛而脆,在印刷時印刷張力和壓印壓力不能太大,套印難度大,油墨轉移性較差,印刷淺網版時易起花點,需采用較高硬度的壓輥進行印刷。另外,對溶劑有選擇性,使用溶劑不當可能會將涂層溶下來,印刷膜溶劑殘留量較大,且易粘連,因此干燥和冷卻需特別注意。消光膜的印刷可以采用OPP的工藝在其光面進行里印,但因其表面的消光層不能承受高溫,需要控制干燥溫度。
5.珠光膜采用表印油墨進行表印,并且盡量選用透明性好的表印油墨。熱收縮膜印刷時要采用很低的干燥溫度,要選擇專用的熱收縮油墨,如果是PVC熱收縮膜還要考慮溶劑對薄膜的溶解性.
6.未拉伸的PP、PE——軟包裝薄膜印刷時張力要很小,套印難度較大,樣品設計時要充分考慮它們的變形量。